要铣削不锈钢，我们怎么办?
1、 不锈钢特点：stainless steel
1. 不锈钢高温时的强度和硬度不下降，因此不锈钢切削过程的切削力大。
2. 不锈钢的导热率低，散热条件不好，切削时产生的热无法快速扩散，造成刀具温度过高，对刀具的寿命有很大的影响。
3. 不锈钢的粘结性强，切削过程容易产生积屑瘤，不易获得优秀表面光洁度。
4. 不锈钢韧性强，铁屑不断，易产生毛刺，飞边。
2、 刀具
1. 通常选用硬质合金来加工不锈钢，选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。
ISO标准上的M类刀具材质
国标上的YG6x、YG813、YW2等刀具材质
2. 铣削不锈钢最好选用涂层刀具，这样一方面增加硬质合金刀具的寿命，另一方面也可提高不锈钢表面粗糙度。
3. 有条件的情况下可选内冷刀具，更有利于刀具的降温。
4. 如果采用的机夹刀，那么，选刀时要注意断屑槽的选择，一定要选不锈钢专用断屑槽。
3、 切削液
1. 采用油冷的效果好一点。
2. 也可采用含有硫氯复合型添加剂的极压切削液
3. 有条件可上高压冷却，可利用水压吹断铁屑，带走热量。
4、 加工参数
1. 推荐选用Ap=0.4-3mm。
2. 推荐进给量F=0.1-0.4mm/齿。
3. 推荐线速度V=100-200m/min。一般是铣削一般钢的5%。
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