拌合物浇筑后的性能
浇筑后至初凝时间约几个小时，拌合物呈呈塑性和半流体状态，各组分间由于密度不同，在重力作用下相对运动，骨料与水泥下沉、水上浮，出现下列现象。
1、离析
离析是在运输浇筑过程中，水泥浆上浮，骨料下沉的现象，离析导致混凝土分布不均匀，蜂窝麻面，离析有两种形式。
(1)粗骨料有从拌合物中分离出来的倾向，多发生于水泥用量少的混凝土中。
(2)水泥浆有从拌合物中分离出来的倾向，多发生于水灰比较大的混凝土中。
2、泌水
泌水发生在稀拌合物中，拌合物在浇筑与振捣以后、凝结之前表面出现一层可以观察到的水分，大约为混凝土高度的2%或更大，这些水或蒸发、或由于继续水化被收回，伴随发生的是混凝土体积减少，这个现象本身没有太大影响，但是随之会出现，浮浆和水囊，影响混凝土的抗冻性和抗渗性。
3、塑性沉降
拌合物由于泌水产生整体沉降，浇筑深度大时靠近顶部的拌合物运动距离长，如果沉降是遇到阻碍，例如钢筋，则沿着钢筋垂直方向，从表面向下至钢筋处产生塑性沉降裂缝。
4、塑性收缩
到达顶部的泌出水会蒸发掉，如果泌水速度低于蒸发速度，表面混凝土含水减少，由于干缩引起塑性状态下裂缝。当混凝土本体或环境温度高、相对湿度小，以及风大时容易出现塑性收缩裂缝，尤其是掺加矿物掺合料降低水胶比的混凝土，塑性收缩更大，因此要及早注意养护，养护的方法如下。
(1)在混凝土表面喷洒水或蓄水养护
(2)用风障或遮阳棚保护混凝土表面
(3)用塑料膜覆盖或喷养护剂避免水分散失
5、减少泌水及其影响的办法
引起泌水多的主要原因是骨料的级配不良及缺少300微米以下的颗粒，增加砂子用量可以弥补，但如果砂太粗或无法增大砂率时，使用引气剂是个有效的方法，用硅灰、增大粉煤灰用量都是解决的措施。
6、含气量
任何搅拌好的混凝土拌合物中都含有一定的空气，他们是在搅拌过程中带进混凝土的，一般占总体积的0.5%~2%，如果添加外加剂的话，混凝土的拌合物可能还要大。
7、凝结时间
凝结是混凝土拌合物固化的开始，由于各种因素的影响，混凝土的凝结时间不一致。凝结快些的水泥配制出的混凝土拌合物，在用水量和水泥用量比不一样的情况下，未必比凝结慢些的水泥配出的混凝土凝结时间短。
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