“我們一季度銷售額同比下滑了17%左右，但利潤卻和去年同期持平甚至有所增加。”4月21日，位於市經開區的帝伯粉末冶金有限公司自動化項目負責人王祥告訴記者，逆勢而上離不開5G“智慧工廠”示範基地的佈局建設。
帝伯粉末冶金有限公司隸屬安徽環新集團，去年11月份其5G“智慧工廠”示範基地開始建設，目前5G網絡已經搭建完成，數據測試工作也已結束，6月份將正式啟動運行，這也將成為我省首個5G“智慧工廠”。
走進氣門導管生產車間，導管全尺寸檢查機正在自動運行。“這臺設備是自動化的智能設備，所有產品的數量信息、質量信息都在這臺設備裡面。”王祥介紹，“目前還是單機運作，但留有5G網絡接口，6月份依託於5G的MES升級系統上線之後，這些數據跟系統對接實現聯通，這樣我們就有了大數據的掌控、分析。”
在車間的過道，記者看到了5G覆蓋點，“同樣的設備，廠區有19臺，實現了全廠區的5G覆蓋。”王祥介紹，截至目前，該公司5G運用的基礎設施已經全部就位，初步具備了運行條件。“正是得益於這些自動化設備的投入，我們節省了大量的成本，包括人力成本，所以在銷售額減少的同時實現了利潤的逆勢而上。”王祥介紹。
據瞭解，6月份智慧工廠的正式運行，將帶來很多變化。比如傳統的網絡架構改用5G，經測算，包括基礎設施、網絡傳輸在內的成本大概降低60%左右，NC機床將從現在1個人管控5至10臺機床到無人化管理……
又比如，“現在都是人工通過肉眼對產品進行外觀檢測，全集團共有檢測人員400多人。”安徽環新集團信息中心主任操治祥介紹，“採用5G視覺技術之後，人工檢測變成自動化檢測，在降低人力成本的同時，也大大的提升檢查的效率和質量。”此外，車間內人工搬運將變成基於5G的AGV智能機器人搬運。“此前也有AGV，是有磁力軌道的那種，在車間裡容易受到碾壓損壞，維護的成本非常高，再加上搬運線路比較固定、不靈活，所以普及度不高。”操治祥介紹，5G無線信號不需要鋪設物理軌道，線路非常柔性化，運維費用也將大大降低。
“‘5G’只是一種網絡，我們要做的是‘5G+’，生產、組織、管理、運輸等等每一個環節都能是‘+’的內容，而每一種‘+’都能帶來無限可能，這正是我們所憧憬且正在努力的。”安徽環新集團信息中心總監宋喚民說。
（記者 江露露 通訊員 胡忠）
