軟、硬包施工過程中存在的五大問題,第四個一般設計師都不知道


軟、硬包施工過程中存在的五大問題,第四個一般設計師都不知道


軟包、硬包是室內空間設計兩大經典元素,經常被酒店住宅所運用,能夠軟化空間、美化空間,營造溫馨的氛圍,起到錦上添花的作用。


如果在圖紙深度、材料、現場環境、施工流程等環節把控不夠,則會導致出現刺激性異味、接縫不平直、不水平、花紋圖案不對稱等諸多問題,不僅影響企業的正常使用,還給整體空間美感帶來影響。

本期主要為你解決下列5個問題:


軟、硬包施工過程中存在的五大問題,第四個一般設計師都不知道


1、軟包、硬包工藝流程需要注意哪些點?


2、軟包、硬包施工工藝細節有哪些?


3、軟包、硬包質量標準要求有哪些?


4、軟包、硬包成品保護要注意哪些?


5、軟包、硬包的注意事項有哪些?


軟、硬包施工過程中存在的五大問題,第四個一般設計師都不知道


01.

軟包、硬包工藝流程需要注意哪些點?

1、工廠定製


工藝流程—工廠定製、現場安裝精裝修深化圖完成→整體放線、定位→基層處理、龍骨、底板施工→軟、硬包區域彈線、複核尺寸→下單圖製作、審核一工廠製作內襯及預製鑲嵌塊(含面層)→包裝、標籤、出廠→按批次進行現場安裝→成品保護


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牆面軟、硬包節點示意圖↑

優點:批量加工,產品質量可控,加工比現場安裝進度快、環保,易用於規格尺寸單一的軟、硬包,如床屏、牆面硬包掛板等。


2、現場加工製作


工藝流程—現場加工、安裝精裝修深化圖完成一整體放線、定位→基層處理、龍骨、底板施工一軟、硬包區域彈線→現場製作內襯及預製鑲嵌塊施工→面層施工→理邊、修整→成品保護


軟、硬包施工過程中存在的五大問題,第四個一般設計師都不知道


優點:可經放樣製作出複雜的軟、硬包。

缺點:質量控制較難(工人水平差次不齊),進度受現場勞動力影響,易對施工現場產生汙染。


02.

軟包、硬包施工工藝細節有哪些?

1、基層處理、龍骨、底板施工


a、在需做軟、硬包的牆面上按設計要求的縱橫龍骨間距進行彈線,設計無要求時,間距一般控制在400- 500mm之間,龍骨宜用輕鋼龍骨。

b、牆面為抹灰基層或臨近房間較潮溼時,須對牆面進行防潮處理。


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軟硬包龍骨施工照片↑

c、在龍骨上鋪釘底板,底板在無設計要求時宜採用環保阻燃板材,自攻釘必須固定到牆體的輕鋼龍骨上。

d、門扇軟、硬包不需做底板,基層面底油塗刷不得少於兩道,直接進行下道工序,拉手及門鎖應後裝。


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軟、硬包基層封板施工照片↑

2、軟、硬包區域彈線


軟、硬包區域彈線根據設計要求的裝飾分格、造型等尺寸在安裝好的底板上進行彈線控制等工作,把圖紙尺寸與實際尺寸相結合後,將設計分格與造型按1:1比例反映到牆、柱面的底板或門扇上。


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3、工廠及現場製作內襯及預製鑲嵌塊


a、做預製鑲嵌軟、硬包時,要根據彈好的控制線,進行襯板製作和內襯材料粘貼。

b、襯板按設計要求選材,設計無要求時,應採用9mm的環保型板板材,按彈好的分格線尺寸進行下料製作。


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現場製作硬包內襯板照片↑

c、內襯及預製鑲嵌塊製作時,硬邊拼縫的在襯板的一面四周釘上一圈實木條,實木條的規格、倒角形式按設計要求確定,設計無要求時,實木條寬度一般不小於10mm,且實木條要進行封油處理防止原木吐色汙染布料,實木條厚度還應根據內襯板材厚度決定。


軟、硬包施工過程中存在的五大問題,第四個一般設計師都不知道


d、現場製作的襯板做好後應先上牆試裝,以確定其尺寸是否正確,分縫是否通直、不錯臺,實木條高度是否一致、平順,然後取下來放在襯板背面編號,並標註安裝方向,在正面粘貼內襯材料;工廠定製的鑲嵌軟、硬包,在加工圖製作時預留活板,以便根據現場尺寸,調整安裝。

e、內襯材料的材質、厚度按設計要求選用,設計無要求時,材質必須是阻燃環保型,厚度按設計要求選擇,用環保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。

f、鋪貼好的內襯材料表面必須平整。


4、面層施工


a、面層要求:用於拘面的皮、織物、人造革等的花色、紋理、質地必須符合設計要求,同一場所必須使用同一批面料。面料在捫鋪之前必須確定正、反面,面料的紋理及紋理方向。


在正常的情況下,織物面料的經緯線應垂直和水平。用於同一場所的所有面料,紋理方向必須一致,尤其是起絨面料,更應注意。織物面料要先進行拉伸熨燙,再進行包覆襯板。


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現場安裝廠制硬包照片↑

b、預製鑲嵌襯板捫面及安裝:面料有花紋、圖案時,應先包好一塊做為基準,再按編號將與之相鄰的襯板面料對準花紋後進行裁剪。


面料裁剪根據襯板尺寸確定,面料剪裁好以後,要先進行拉伸熨燙,再捫到已貼好內襯材料的襯板上,從襯板的反面用U型氣釘和膠粘劑進行固定。


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捫面料時要先固定上下兩邊(即織物面料的經線方向),四角疊整規矩後,再固定另外兩邊。捫好的襯板面料應繃緊、無折皺,紋理拉平拉直,各塊襯板的面料繃緊度要一致。


最後將包好面料的襯板塊逐塊檢查,標明編號和安裝方向,確認合格後,按襯板的編號,經試安裝確認無誤後,用釘粘結合的方法(即襯板背面刷膠,再用蚊釘從布紋縫隙釘入,必須注意氣釘不要打斷織物纖維),固定到底板上。


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5、理邊、修整


清理接縫、邊沿露出的面料纖維,調整接縫不順直處,開設、修整各設備安裝孔,安裝鎮邊條等工序。最後擦拭、清掃浮灰、成品保護。


6、機電未端點位


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開關、插座面板定位圖↑

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開關面板按定位圖在基層板上開孔↑

機電未端點位的做法機電未端定位依據定位圖紙,預留底盒,軟、硬包襯板開孔依現場設置點位進行開孔、拘面,以保證精度準確,開孔尺寸應於底盒尺寸一致。開關、插座面板等定位應保證牆面整體美觀,例如不應在安裝於接縫上,軟包面避免設置機電未端。


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軟包最終效果↑

03.

軟包、硬包質量標準要求有哪些?

1、主控項目


a、軟、硬包的面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和板材的含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。

b、軟、硬包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。


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c、軟、硬包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固,無翹曲,拼縫應平直。

d、單塊軟、硬包面料不應有接縫,四周應繃壓嚴密。


2、一般項目


a、軟、硬包工程表面應平整、潔淨,無凹凸不平及皺摺;

b、圖案應清晰、無色差,整體應協調美觀;

c、軟、硬包邊框應平整、順直、接縫吻合。

d、軟、硬包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。


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04.

軟包、硬包成品保護要注意哪些?

1、軟、硬包工程施工完畢的時候


軟、硬包工程施工完畢的房間應及時清理乾淨,不準做為材料庫或休息室,以避免汙染和損壞,並設專人進行管理(加鎖、定期通風換氣、除溼)。


2、軟、硬包工程施工安排插入較早的時候


若軟、硬包工程施工安排插入較早,施工完畢後還有其他工序施工,則必須設置成品保護膜,保護膜應為整體包覆。


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3、施工過程中的時候


施工過程中,各工序必須嚴格按照規程施工,操作要乾淨利落,邊縫要切割整齊到位,膠痕及時擦拭乾淨,並做到活完料清,下腳料當天及時清理,嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。


4、牆面上剔槽打洞的時候


嚴禁在軟、硬包工程施工完畢的牆面上剔槽打洞。若因設計變更,必須採取可靠、有效的保護措施,施工完後要及時認真進行修復,以保證成品完整。


軟、硬包施工過程中存在的五大問題,第四個一般設計師都不知道


5、牆面上剔槽打洞的時候


在進行電氣設備、軟裝等安裝或修理過程中,應注意保護,嚴防汙染和損壞成品。


6、裝修修補的時候


修補壓條、鑲邊條等油漆或漿活時,必須對軟、硬包面進行保護,防止汙染、碰撞與損壞。


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05.

軟包、硬包的注意事項有那些?

1、材料等級


軟、硬包工程所選用的面料、內襯材料、膠粘劑、板材等材料需有出廠合格證和環保、耐火性能檢測報告,耐火等級必須達到B1級。


軟、硬包施工過程中存在的五大問題,第四個一般設計師都不知道


2、接縫


接縫不平直、不水平:相鄰兩面料的接縫不平直、不水平或雖接縫垂直但花紋不吻合或不垂直不水平等,是因為在鋪貼第一塊麵料時,沒有認真進行吊垂直和對花、拼花。


因此在開始鋪貼第一塊麵料時必須認真檢查,發現問題及時糾正,在預製鑲嵌軟、硬包施工時,各塊預製襯板的製作、安裝更要注意對花和拼花,且要編號標註安裝方向。


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3、花紋圖案

花紋圖案不對稱:是因為面料下料寬窄不一或紋路方向不對,造成花紋圖案不對稱。預防方法是通過做實物樣板,儘量多采用試拼的措施,找出花紋圖案不對稱問題的原因,進行解決。


軟、硬包施工過程中存在的五大問題,第四個一般設計師都不知道


4、離縫


離縫:相鄰面料間的接縫不嚴密、露底稱為離縫,離縫主要原因是面料鋪貼產生歪斜,出現離縫。


軟、硬包施工過程中存在的五大問題,第四個一般設計師都不知道


5、面層顏色、花形、深淺不一致


面層顏色、花形、深淺不一致:主要是因為使用的不是同一匹面料,同一場所面料鋪貼的紋路方向不一致,解決辦法為施工時認真進行挑選和核對。


6、縫隙寬窄不一致


周遍縫隙寬窄不一致:主要原因是製作、安裝鑲嵌襯板過程中,施工人員不仔細,襯板的木條倒角不一致,襯板裁割時邊緣不直、不方正等,解決辦法就是強化操作人員責任心,加強檢查和驗收工作。


軟、硬包施工過程中存在的五大問題,第四個一般設計師都不知道


7、收口


壓條、貼臉及鑲邊條寬窄不一、接縫不平、扒縫等:主原是選料不精,板材等含水率過大或變形,製作不細,切割不認真,安裝時釘子過稀等,解決辦法是在施工時,堅決杜絕不是主料就不重視的錯誤觀念,須重視壓條、貼臉及鑲邊條的材質及製作、安裝過程。


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