鋼結構工程的施工
1、要切實作好鋼結構製作及安裝單位的考察與選擇工作
我們知道，鋼結構工程的施工要經過工廠製作和現場安裝兩個階段，這兩個階段可由一個施工單位完成，但有時也可能由兩個單位分別完成（分包）。
切實作好鋼結構製作單位和安裝單位的考察與選擇工作，對於確保鋼結構工程質量及進度，具有重要意義。
鋼結構製作、安裝單位的考察內容主要有：企業資質，生產規模，技術人員數量、職稱及履歷，技術工人數量及資格證，機械設備情況，以及業績情況等級。
2、嚴格審查承包單位提交的鋼結構製作工藝及安裝施工組織設計
施工組織設計是承包單位編制的指導工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術文件，認真審查施工組織設計是監理工作事前控制和主動控制的重要內容。
鋼結構工程要針對製作階段和安裝階段分別編制製作工藝和安裝施工組織設計，其中製作工藝內容應包括製作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求，以及為保證產品質量而制訂的各項具體措施，如關鍵零件的加工方法，主要構件的工藝流程、工藝措施，所採用的加工設備、工藝裝備等。
3、要充分重視製作階段的監理工作
如前所述，鋼結構工程均要經過工廠製作和現場安裝兩個階段，而製作和安裝一般是由鋼結構工程公司下屬的兩個基層單位（製作車間和安裝項目部）分別負責，有時還可能由製造廠和安裝公司兩個單位分別完成（分包）。
監理工程師要充分重視製作階段的監理工作，要象其他類型工程的監理工作一樣，切實搞好事前控制和事中控制，對各工序、各分項都要做到檢查認真而及時、嚴格而到位。
要避免那種放鬆工廠製作過程的監理，僅靠構件完成後進場驗收的錯誤工作方法。這一點在製作單位距工程所在地路程較遠的情況下，尤其要注意。
4、安裝階段的監理
鋼結構安裝階段的監理工作內容主要是監督承包單位內部管理體系和質保體系的運行情況，督促落實施工組織設計的各項技術、組織措施，嚴格按照國家現行鋼結構有關規範、標準進行施工。
鋼結構安裝階段的監理工作應重點抓好以下幾個環節：安裝方案的合理性和落實情況、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安裝尺寸偏差的實測、塗裝等。
監理工作要加強現場巡視檢查、平行檢驗和旁站監督，尤其是在目前部分鋼結構施工單位素質偏低，施工仍欠規範的情況下，切實做好現場巡視和旁站，對於確保鋼結構工程的施工質量，更有現實意義。
5、關於鋼結構工程的試驗檢測工作
鋼結構工程的製作及安裝施工的多項試驗檢測工作是一般土建工程所沒有的，這些試驗檢測項目主要有：
鋼材原材有關項目的檢測（必要時），
焊接工藝評定試驗（必要時），
焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、
高強度螺栓扭矩係數或預拉力試驗、
高強度螺栓連接面抗滑移係數檢測、
鋼網架節點承載力試驗、
鋼結構防火塗料性能試驗等。
作好這些試驗、檢測工作要注意以下幾點：
（1）要監督委託有相應資質的檢測機構進行；
（2）要堅持取樣、送檢的見證制度，要避免試件與工程不一致現象；
（3）對於部分檢測項目，具有相應資質的檢測機構較少，路程較遠，且費用較高，在這種情況下，監理工程師必須堅持原則，態度明確，立場堅定，及時督促承包單位落實這些工作，這是確保鋼結構製作與安裝質量及施工進度的必要措施，也是國家現行鋼結構工程施工質量驗收規範規定的“主控項目”。
6、鋼結構工程其它幾個重要質量控制點
6.1 地腳螺栓的預埋
地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的安裝質量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對於減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高結構安裝質量具有重要意義。
地腳螺栓的預埋方法可採用直接預埋法，也可採用預留孔法。基礎砼澆築前監理工程師必須嚴格檢查預埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項實測指標是否在規範規定範圍內。
6.2 焊接工程質量控制
焊接工程是鋼結構製作和安裝工程最重要的分項之一，監理工程師必須從事前準備，施焊過程和成品檢驗各個環節，切實作好焊接工程的質量控制工作。
目前，我市鋼結構施工單位絕大部分都具備自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機，僅在個別部位採用手工施焊。
焊接質量問題較多存在於手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不淨等。
鑑於這種情況，監理工程師必須做好以下各項工作：
（1）檢查焊接原材料出廠質量證明書；
（2）檢查焊工上崗證；
（3）督促進行必要的焊接工藝試驗；
（4）施焊過程中加強巡視檢查，監督落實各項技術措施；
（5）嚴格進行焊縫質量外觀檢查和焊縫尺寸實測；
（6）督促進行無損檢測工作。
6.3 高強度螺栓連接工程
高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程最重要的分項之一，也是目前施工質量的薄弱環節之一，主要表現在：
（1）高強度螺栓有以次充好現象，（用普通精製螺栓代替高強度螺栓）；
（2）高強度螺栓連接面處理達不到規範規定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質量情況等；
（3）高強度螺栓施擰不按規範規定進行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程的施工質量，監理工程師必須以高度的責任心，在督促承包單位提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同時，積極採用旁站監督、平行檢驗等工作方法，只有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施工質量處於嚴格的控制之下。
6.4 鋼結構除鏽及塗裝工程
鋼結構的除鏽和塗裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結構工程施工的薄弱環節。
這種現象不糾正，對鋼結構的施工質量影響甚大，因為除鏽和塗裝質量的合格與否直接影響鋼結構今後使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的使用壽命、結構安全及發生火災時的耐火時間（防火塗裝）。
造成這種現象的思想根源在於承包單位有關人員對塗裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責任心，甚至惟利是圖，最終導致塗裝工程質量經常出現問題。
故監理工程師必須對除鏽和塗裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢查驗收，這是確保鋼結構塗裝質量的基礎和保障。
關於鋼結構工程的塗裝質量，應抓好以下工作：
（1）對鋼構件的除鏽質量按照設計要求的等級進行嚴格的驗收；
（2）檢查塗裝原材料的出廠質量證明書，防火塗料還要檢查消防部門的認可證明；
（3）塗裝前徹底清除構件表面的泥土、油汙等雜物；
（4）塗裝施工應在無塵、乾燥的環境中進行，且溫度、溼度符合規範要求；
（5）塗刷遍數及塗層厚度要符合設計要求；
（6）對塗層損壞處要做細緻處理，保證該處塗裝質量；
（7）認真檢查塗層附著力；
（8）嚴格進行外觀檢查驗收，保證塗裝質量符合規範及標準要求。
6.5 壓型金屬板工程
壓型金屬板工程主要為彩色鋼板維護結構，是較新興的建築維護結構形式。目前，工程實際中出現的問題主要有：
施工單位不制定彩板（夾芯板）施工方案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件製作安裝等節點構造處理不細或不可靠，維護結構滲漏，彩板分項工程觀感質量存在不平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、汙染現象等。
針對以上情況，監理工程師在工作中要注意以下幾點：
（1）彩板（夾芯板）製作安裝前一定要督促施工單位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定詳細的排板方案、建築構造作法及質量保證措施；
（2）製作、安裝過程中要加強巡視檢查、旁站監督和平行檢驗，使大部分質量問題消滅在施工前和施工過程中；
（3）嚴格進行檢驗批及分項工程驗收，要確保節點構造合理、可靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴密、顏色均勻一致、板面無劃傷、無鏽斑、無汙染。
鋼結構工程的施工
1、要切實作好鋼結構製作及安裝單位的考察與選擇工作
我們知道，鋼結構工程的施工要經過工廠製作和現場安裝兩個階段，這兩個階段可由一個施工單位完成，但有時也可能由兩個單位分別完成（分包）。
切實作好鋼結構製作單位和安裝單位的考察與選擇工作，對於確保鋼結構工程質量及進度，具有重要意義。
鋼結構製作、安裝單位的考察內容主要有：企業資質，生產規模，技術人員數量、職稱及履歷，技術工人數量及資格證，機械設備情況，以及業績情況等級。
2、嚴格審查承包單位提交的鋼結構製作工藝及安裝施工組織設計
施工組織設計是承包單位編制的指導工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術文件，認真審查施工組織設計是監理工作事前控制和主動控制的重要內容。
鋼結構工程要針對製作階段和安裝階段分別編制製作工藝和安裝施工組織設計，其中製作工藝內容應包括製作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求，以及為保證產品質量而制訂的各項具體措施，如關鍵零件的加工方法，主要構件的工藝流程、工藝措施，所採用的加工設備、工藝裝備等。
3、要充分重視製作階段的監理工作
如前所述，鋼結構工程均要經過工廠製作和現場安裝兩個階段，而製作和安裝一般是由鋼結構工程公司下屬的兩個基層單位（製作車間和安裝項目部）分別負責，有時還可能由製造廠和安裝公司兩個單位分別完成（分包）。
監理工程師要充分重視製作階段的監理工作，要象其他類型工程的監理工作一樣，切實搞好事前控制和事中控制，對各工序、各分項都要做到檢查認真而及時、嚴格而到位。
要避免那種放鬆工廠製作過程的監理，僅靠構件完成後進場驗收的錯誤工作方法。這一點在製作單位距工程所在地路程較遠的情況下，尤其要注意。
4、安裝階段的監理
鋼結構安裝階段的監理工作內容主要是監督承包單位內部管理體系和質保體系的運行情況，督促落實施工組織設計的各項技術、組織措施，嚴格按照國家現行鋼結構有關規範、標準進行施工。
鋼結構安裝階段的監理工作應重點抓好以下幾個環節：安裝方案的合理性和落實情況、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安裝尺寸偏差的實測、塗裝等。
監理工作要加強現場巡視檢查、平行檢驗和旁站監督，尤其是在目前部分鋼結構施工單位素質偏低，施工仍欠規範的情況下，切實做好現場巡視和旁站，對於確保鋼結構工程的施工質量，更有現實意義。
5、關於鋼結構工程的試驗檢測工作
鋼結構工程的製作及安裝施工的多項試驗檢測工作是一般土建工程所沒有的，這些試驗檢測項目主要有：
鋼材原材有關項目的檢測（必要時），
焊接工藝評定試驗（必要時），
焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、
高強度螺栓扭矩係數或預拉力試驗、
高強度螺栓連接面抗滑移係數檢測、
鋼網架節點承載力試驗、
鋼結構防火塗料性能試驗等。
作好這些試驗、檢測工作要注意以下幾點：
（1）要監督委託有相應資質的檢測機構進行；
（2）要堅持取樣、送檢的見證制度，要避免試件與工程不一致現象；
（3）對於部分檢測項目，具有相應資質的檢測機構較少，路程較遠，且費用較高，在這種情況下，監理工程師必須堅持原則，態度明確，立場堅定，及時督促承包單位落實這些工作，這是確保鋼結構製作與安裝質量及施工進度的必要措施，也是國家現行鋼結構工程施工質量驗收規範規定的“主控項目”。
6、鋼結構工程其它幾個重要質量控制點
6.1 地腳螺栓的預埋
地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的安裝質量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對於減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高結構安裝質量具有重要意義。
地腳螺栓的預埋方法可採用直接預埋法，也可採用預留孔法。基礎砼澆築前監理工程師必須嚴格檢查預埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項實測指標是否在規範規定範圍內。
6.2 焊接工程質量控制
焊接工程是鋼結構製作和安裝工程最重要的分項之一，監理工程師必須從事前準備，施焊過程和成品檢驗各個環節，切實作好焊接工程的質量控制工作。
目前，我市鋼結構施工單位絕大部分都具備自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機，僅在個別部位採用手工施焊。
焊接質量問題較多存在於手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不淨等。
鑑於這種情況，監理工程師必須做好以下各項工作：
（1）檢查焊接原材料出廠質量證明書；
（2）檢查焊工上崗證；
（3）督促進行必要的焊接工藝試驗；
（4）施焊過程中加強巡視檢查，監督落實各項技術措施；
（5）嚴格進行焊縫質量外觀檢查和焊縫尺寸實測；
（6）督促進行無損檢測工作。
6.3 高強度螺栓連接工程
高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程最重要的分項之一，也是目前施工質量的薄弱環節之一，主要表現在：
（1）高強度螺栓有以次充好現象，（用普通精製螺栓代替高強度螺栓）；
（2）高強度螺栓連接面處理達不到規範規定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質量情況等；
（3）高強度螺栓施擰不按規範規定進行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程的施工質量，監理工程師必須以高度的責任心，在督促承包單位提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同時，積極採用旁站監督、平行檢驗等工作方法，只有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施工質量處於嚴格的控制之下。
6.4 鋼結構除鏽及塗裝工程
鋼結構的除鏽和塗裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結構工程施工的薄弱環節。
這種現象不糾正，對鋼結構的施工質量影響甚大，因為除鏽和塗裝質量的合格與否直接影響鋼結構今後使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的使用壽命、結構安全及發生火災時的耐火時間（防火塗裝）。
造成這種現象的思想根源在於承包單位有關人員對塗裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責任心，甚至惟利是圖，最終導致塗裝工程質量經常出現問題。
故監理工程師必須對除鏽和塗裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢查驗收，這是確保鋼結構塗裝質量的基礎和保障。
關於鋼結構工程的塗裝質量，應抓好以下工作：
（1）對鋼構件的除鏽質量按照設計要求的等級進行嚴格的驗收；
（2）檢查塗裝原材料的出廠質量證明書，防火塗料還要檢查消防部門的認可證明；
（3）塗裝前徹底清除構件表面的泥土、油汙等雜物；
（4）塗裝施工應在無塵、乾燥的環境中進行，且溫度、溼度符合規範要求；
（5）塗刷遍數及塗層厚度要符合設計要求；
（6）對塗層損壞處要做細緻處理，保證該處塗裝質量；
（7）認真檢查塗層附著力；
（8）嚴格進行外觀檢查驗收，保證塗裝質量符合規範及標準要求。
6.5 壓型金屬板工程
壓型金屬板工程主要為彩色鋼板維護結構，是較新興的建築維護結構形式。目前，工程實際中出現的問題主要有：
施工單位不制定彩板（夾芯板）施工方案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件製作安裝等節點構造處理不細或不可靠，維護結構滲漏，彩板分項工程觀感質量存在不平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、汙染現象等。
針對以上情況，監理工程師在工作中要注意以下幾點：
（1）彩板（夾芯板）製作安裝前一定要督促施工單位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定詳細的排板方案、建築構造作法及質量保證措施；
（2）製作、安裝過程中要加強巡視檢查、旁站監督和平行檢驗，使大部分質量問題消滅在施工前和施工過程中；
（3）嚴格進行檢驗批及分項工程驗收，要確保節點構造合理、可靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴密、顏色均勻一致、板面無劃傷、無鏽斑、無汙染。
