羊奶粉生产的“大门道”,原来羊奶粉是这么生产的!

羊奶粉生产的“大门道”,原来羊奶粉是这么生产的!

来源:《羊奶粉前瞻》

“奶源0距离,1小时新鲜采集、2小时新鲜锁鲜...”一罐奶粉/羊奶粉的品质离不开源头的奶源的“鲜”,为了说明自家品牌的羊奶粉有多“鲜”,很多厂家都会使用这样的营销话术,“0距离、1小时采集、2小时锁鲜...”这样具象化的表达往往更令人信服。

我们都知道,奶源的“鲜”离不开生产工艺,但是,很多人尤其是消费者却对羊奶粉/奶粉的生产工艺知之甚少,对于市面上羊奶粉品牌究竟采用了何种工艺这个问题,同样如此。

笔者今天在这篇文章中,将会为《羊奶粉前瞻》的读者朋友们“唠一唠”关于羊奶粉生产工艺那些事。

羊奶粉的生产工艺主要有几种?

3种。羊奶粉的生产工艺主要有干法工艺、湿法工艺、干湿复合工艺3种。

首先来说说干法工艺。

干法工艺是把乳清粉等原料加入到搅拌罐中,放入各种固体添加的营养物质,充分搅拌以后,直接分装成最小可销售包装。

干法的生产工艺比较简单,主要使用混合机、包装机,流程为:原辅料→备料→进料→配料(预混)→投料→混合→包装

而湿法工艺是将营养素等各种辅料先加入液体奶中混合,再进行杀菌、均质、喷雾干燥成粉。

湿法的工艺比较复杂,需要净乳机、均质机、杀菌机,浓缩设备、干燥设备、包装设备,及一些附属设备如锅炉、污水处理等设备。

湿法工艺的流程为:原料乳→净乳→杀菌→冷藏→标准化配料→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→流化床二次干燥→包装。

第三种是干湿复合法,即将两种工艺结合起来,先将大部分营养素在羊奶中混合,然后干燥喷雾成粉,前一阶段为湿法工艺;一些热敏性的营养素在成粉后再混合,这个阶段为干法工艺。

其流程为:原料乳→净乳→杀菌→冷藏→标准化配料→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→流化床二次干燥→标准化配料→包装。

羊奶粉生产的“大门道”,原来羊奶粉是这么生产的!

(羊奶粉品牌生产工艺一览表,红色为纯羊品牌)

干法、湿法、干湿复合法这3工艺有何特点?

干法工艺,一些热敏性的营养素,如维生素、益生菌易于添加且不易被破坏,但干法工艺不能保证鲜奶生产,生产的产品均一性不如湿法,口感上与其也有差异。

湿法工艺以生鲜牛(羊)乳做原料,产品均一性好,理化指标稳定,营养成分会比较均衡,各种营养物质会在鲜奶当中有一个充分溶解的过程,同时还可减少奶粉的二次污染;但其对奶源地和生产厂的要求严格:必须具备有牧场、必须有鲜牛奶、必须具备奶粉加工厂。

如何辨别一款羊奶粉品牌是干法工艺还是湿法工艺呢?

配料表。

每一款羊奶粉罐身上都有配料表,如果配料表第一项是“生羊乳”,其采用的是湿法工艺;

如果是

“脱盐羊乳清粉、全脂羊乳粉、脱脂羊乳粉、全脂奶粉、脱脂奶粉、乳固体”等,那么其采用的则是干法工艺或干湿混合工艺。

笔者注意到,目前国内的羊奶粉品牌采用最多的还是干法工艺,采用湿法工艺的品牌只有20%左右。

无论干法工艺、湿法工艺还是干湿复合工艺,都有自己的优劣,相较于干法工艺的简,在“鲜”字上略胜一筹的湿法工艺,对品牌商、厂家以及整个上游产业链的要求都极高,这也成为其无法被更多厂家采用的关键所在。


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