石塑地板(SPC)是一種多層結構PVC片材的新型環保地板，具有超薄超輕、耐磨高彈、防水防潮、鋪裝方便、使用壽命長等特點，具有零甲醛、防黴防潮的特性及優秀的的防火性，耐汙性，防滑性，100%防水性，並且非常易於安裝。廣泛用於室內地面裝飾，滿足全球市場對新型耐磨地板的日益增長的需求。
石塑地板一般包括基材層、裝飾層、耐磨層等多層結構，其基材層以天然石粉(碳酸鈣粉)和高分子樹脂(聚氯乙烯)為主要原料通過熱融合工藝擠出成型。 SPC地板是由擠出機結合T型模具擠出PVC基材，用三輥或四輥壓延機分別把PVC耐磨層、PVC彩膜和PVC基材，一次性加熱貼合、壓紋的產品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不需要膠水。
SPC地板生產工藝流程工序
1、投料：在投料口將PVC樹脂粉、鈣粉、增塑劑、穩定劑等原料按比例通過計量系統進行投料，投料採用人工投料、真空上料。
2、混料：按照原材料配比自動計量，通過計量系統的原料進入高低速混合機→高速混合機熱混（熱混加熱溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水分）→進入冷混（給物料降溫，防止結塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料。
3、擠出成型：將混合好的原料送入擠出機，利用其高溫、高壓狀態，通過基材模具擠出型，擠出過程大約需2分鐘，溫度約180-220℃，採用導熱油設備加熱。
4、覆膜壓延將擠出成型後底層片材PVC膜通過用四輥、五輥壓延機與耐磨層、PVC彩膜壓制成一體型，採用一次性加熱貼合、壓紋，工藝簡單，貼合靠熱量完成，採用導熱油循環溫度控制機，以導熱油作為傳熱介質來維持熱壓溫度140℃。
5、裁斷切邊：通過流水線上的切割機進行切割。
6、UV輥塗：對石塑地板表面輥塗UV水性塗料，加熱進行固化處理後得SPC石塑地板半成品，UV輥塗溫度：80-120℃；冷卻溫度：10℃
4、分切開槽+包裝：分切→開槽、修邊、倒角→檢驗→包裝
軋光機覆膜是SPC板材成型至關重要的一個環節，均勻受熱可以讓板材的覆膜層更好的擠壓，產品質量得到保障，做出來的產品牢固可靠，外觀優良。導熱油循環溫度控制機可以使導熱油保持恆定的溫度，均勻的對輥筒進行加熱，這對於板材的成型意義很重要。
導熱油循環溫度控制機（油溫機）在工業溫控行業用途很廣的一種設備，其原理是利用加熱管對導熱油進行加熱，然後利用高溫油泵把導熱油進行一個循環傳導。歐能機械導熱油循環溫度控制機最高溫度400℃，滿足更多溫控需求，在針對SPC石塑地板生產行業，更好的契合產品工藝。
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