石塑地板(SPC)是一种多层结构PVC片材的新型环保地板，具有超薄超轻、耐磨高弹、防水防潮、铺装方便、使用寿命长等特点，具有零甲醛、防霉防潮的特性及优秀的的防火性，耐污性，防滑性，100%防水性，并且非常易于安装。广泛用于室内地面装饰，满足全球市场对新型耐磨地板的日益增长的需求。
石塑地板一般包括基材层、装饰层、耐磨层等多层结构，其基材层以天然石粉(碳酸钙粉)和高分子树脂(聚氯乙烯)为主要原料通过热融合工艺挤出成型。 SPC地板是由挤出机结合T型模具挤出PVC基材，用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材，一次性加热贴合、压纹的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不需要胶水。
SPC地板生产工艺流程工序
1、投料：在投料口将PVC树脂粉、钙粉、增塑剂、稳定剂等原料按比例通过计量系统进行投料，投料采用人工投料、真空上料。
2、混料：按照原材料配比自动计量，通过计量系统的原料进入高低速混合机→高速混合机热混（热混加热温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水分）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料。
3、挤出成型：将混合好的原料送入挤出机，利用其高温、高压状态，通过基材模具挤出型，挤出过程大约需2分钟，温度约180-220℃，采用导热油设备加热。
4、覆膜压延将挤出成型后底层片材PVC膜通过用四辊、五辊压延机与耐磨层、PVC彩膜压制成一体型，采用一次性加热贴合、压纹，工艺简单，贴合靠热量完成，采用导热油循环温度控制机，以导热油作为传热介质来维持热压温度140℃。
5、裁断切边：通过流水线上的切割机进行切割。
6、UV辊涂：对石塑地板表面辊涂UV水性涂料，加热进行固化处理后得SPC石塑地板半成品，UV辊涂温度：80-120℃；冷却温度：10℃
4、分切开槽+包装：分切→开槽、修边、倒角→检验→包装
轧光机覆膜是SPC板材成型至关重要的一个环节，均匀受热可以让板材的覆膜层更好的挤压，产品质量得到保障，做出来的产品牢固可靠，外观优良。导热油循环温度控制机可以使导热油保持恒定的温度，均匀的对辊筒进行加热，这对于板材的成型意义很重要。
导热油循环温度控制机（油温机）在工业温控行业用途很广的一种设备，其原理是利用加热管对导热油进行加热，然后利用高温油泵把导热油进行一个循环传导。欧能机械导热油循环温度控制机最高温度400℃，满足更多温控需求，在针对SPC石塑地板生产行业，更好的契合产品工艺。
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