近幾年，建盞行業不斷髮展，建盞在收藏界逐漸走俏，曾作為國禮贈送外國貴賓，在各大國際拍賣會中拍賣價格也是屢創新高，受到越來越多人的青睞，成為收藏界的"新寵"。對於很多盞友而言，辨別建盞器型，欣賞建盞釉色是輕而易舉之事，但對於建盞的燒製工藝卻並不精通，究竟是什麼樣的燒製工藝，需要經過多少道工序，才可以使得一抔又一抔不起眼的紅棕土變成巧奪天工的瓷器，其中需要克服多少難題才得以成功？
建盞的燒製工序分別是：1、選土、選礦2、碎土3、淘洗過濾4、陳腐5、練泥揉泥6、製坯7、修坯8、素燒9、配釉10、上釉11、裝窯12、燒製13、出窯。以上工序雖看上去僅僅是短短的幾字，但匠人們卻要花費無數個日日夜夜，其中的辛酸不言而喻。
1、 選土、選礦
常言道：無鐵胎，不建盞。兩宋時期，建盞之所以能夠在眾多瓷器中脫穎而出，成為一代帝王宋徽宗的真愛茶具，建盞的鐵胎髮揮了決定性的作用。
建盞因產自建窯而得名，建窯窯址位於福建省福州的水吉小鎮，該地紅棕土的含鐵量極高，是燒製建盞最佳的原料，這並不意味著該鎮的所有紅土都宜燒盞，需要進行一系列的檢測，進而選擇最適宜的土。
2、 碎土
將選好的顆粒狀紅土藉助一定的工具碾壓成細土。
3、 淘洗過濾
顧名思義，指將泥料中的顆粒狀物體篩選過濾除去，便於後續工序的進行。
4、 陳腐
陳腐，瓷器術語，指將泥料放置在一個封閉的室內，室內不得有日光，且空氣不流通，期間還要保持一定的溫度與溼度。一般情況而言，陳腐的時間越久也就越好。
陳腐這一工序的目的是讓泥料更加均勻，坯體的強度和可塑性更強，降低變形的幾率。
5、 練泥揉泥
練泥揉泥能夠去除泥料中的空氣與雜質，使得泥料更加細膩緊緻，且溼度均勻，在後期製坯時能夠降低乾裂、開裂以及變形的幾率。
6、 製坯
製坯有手工拉坯與機器模具壓坯之分。手工拉坯指匠人們手工製作坯體，這一工序往往需要有經驗的老匠人來完成。機器模具壓坯相比較手工拉坯效率更高，但常給人千篇一律之感，因此價格低於手工拉坯。
7、 修坯
傳統建盞的修足方式是淺圈足，用修刀修出。部分工藝師為展現個人獨特的風格，鍾愛帶齒的修刀。修足之後還可加底款，底款有手刻款與印款兩種。
8、 素燒
素燒，指將未上釉的建盞坯體在低溫環境中預燒一遍，這一工序的目的為增強機械強度，同時也可以除去部分易裂、易碎的素坯。儘管如此，建盞在入窯燒製過程中還會出現變形、開裂等瑕疵。
9、 配釉
建盞的釉色與斑紋神秘莫測，變幻萬千，但其釉料卻十分原始，釉料配方為天然的鐵釉礦加草木灰攪拌均勻製成。專家已進行了檢測，證實了釉料安全並無毒。
10、 上釉
施半釉為建盞燒製工藝的一個特色，若施全釉，釉水在高溫環境中則會向下流而出現粘底的情況。上釉需手熟，若是過薄，結晶的生長餘地較小，難以形成精美的斑紋，若是過厚，則易粘底。
11、 裝窯
傳統的龍窯以匣缽分裝，現代的電窯常在胎底墊氧化鋁粉。
12、 燒製
兩宋時期，燒盞在依山而建的龍窯中進行燒製，現如今工藝師多是用電窯燒盞，無論哪種燒盞方式都要滿足兩個條件：窯內保持高溫環境和良好的還原氣氛，想要燒製出精品建盞，缺一不可。
建盞入窯後，燒盞師傅需全神貫注，慎重把控窯內的溫度，可想古代龍窯匠人燒窯的艱辛。現如今電窯燒盞也並非撥動開關那樣簡單，電窯自身不能自動還原氣氛，需人為控制。
13、 出窯
由於建盞燒製工藝的難度較高，成品率較低，難以避免的會出現一些瑕疵品、次品，這些產品往往會就地處理，不會流入市場。"入窯一色，出窯萬千"，出窯之後的精品建盞都是獨一無二的，它們是天時地利人和的產物，是世間精品，是上天的眷顧。
建盞燒製工序可以用簡單的文字描述，但其中的艱辛卻一言難盡。燒製過程中，匠人們還需要根據時間、氣候、溫度等因素的變化進行及時的調整，需要克服的問題多種多樣，歷經艱辛，只為一盞。
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