三寧建成湖北首個5G智能化工廠

萬物互聯 實時傳輸 穩定連接

三寧建成湖北首個5G智能化工廠

圖為三寧公司智能化廠區。


4月20日,中國電信枝江分公司副總經理杜雙林按下信號接通按鈕,湖北三寧公司乙二醇項目鍋爐空分片區的5G基站與電信機房連通,片區內實現5G信號全覆蓋,該片區現場作業人員的音視頻畫面和人員定位等數據通過現場的移動設備實時回傳至三寧公司中心機房。“基站與電信機房實現連通,移動終端和基站、數字機房實現穩定連接,三寧公司成為真正意義上的5G智能化工廠,這也是湖北省內首個5G智能化工廠。”杜雙林難掩激動地說。


在三寧公司中心機房,乙二醇項目鍋爐空分片區焊接、高空作業等移動設備傳回的信號畫質穩定清晰、聲音清楚明亮、數據變化實時,一舉一動都清清楚楚、分毫不差。三寧公司智能工廠推進辦公室主任楊文華介紹說:“5G具有超高速、低時延、海量連接等優勢,最大可達20Gbps,是4G網絡傳輸速度的100倍,時延低,能達到毫秒級。人員、設備、產品‘萬物互聯’瞬間完成,真正確保了管理的動態化、智能化和實時化。”


三寧公司是國家級“兩化融合貫標企業”和“省級智能工廠示範企業”。隨著5G技術的應用,該公司在乙二醇項目建設過程中提出了打造“工業互聯網升級版”、向中國首批5G智能化工廠邁進的目標。隨後,該公司選擇與中國電信枝江分公司合作,並由華為提供技術支撐,在乙二醇項目投入3000餘萬元,推進5G智能化建設。整個5G網絡建成後,方圓1900餘畝的項目區域,將實現高空、地面、地下全方位、無死角的5G信號全覆蓋,和人員、設備、產品的“萬物互聯”和實時監測。


“與傳統的4G智能化和有線傳輸相比,5G智能化投資更省、效率更高、精度更準、監測調度更實時。在乙二醇試點成功的基礎上,三寧公司將5G智能化在全集團推廣,推動5G技術在人員、設備、產品間的運用。”楊文華說。


據楊文華介紹,在人員管理上,通過可穿戴設備可以實時看到人員定位、身體狀況和所處環境狀況,這為後方調度指揮、安排崗位、科學管理提供了堅實支撐;在設備管理上,通過安裝5G檢測固定設施,不僅可以減少傳統檢測設備需佈設電線電纜的施工難度和成本支出,還可以對長距傳輸管廊、高空高熱高壓高溼裝置、地下纜橋架通道等進行實時監測和同步報警;在產品銷售上,通過“5G庫位”管理的方式,將產品托盤安裝監測模塊,適時掌握生產、庫存、運輸等情況,為銷售部門根據生產爭取訂單、按需發貨提供數據支持,保障生產、倉儲和外調產品的有序流動。


據悉,此次開通的5G室外宏站主要覆蓋三寧公司乙二醇項目的鍋爐空分片區。隨著乙二醇項目7月建成試生產,整個5G網絡將在7月全面投入運用。


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