半開半閉專利技術全稱為《“半開半閉式出磨水泥循環選粉系統”實用新型專利》（簡稱“半開半閉”），專利號ZL201621355159.6。該專利第一發明人陸有明，其他發明人雷豐收、廖月英。該專利是第一發明人為了解決金江粉磨站當時水泥需水量偏高的問題，而發明的一項水泥粉磨新技術。
該技術具有“兩高三低”特點，即：臺時產量高、強度高或混合材摻量高、電耗低、需水量低、水泥溫度低，比現有水泥粉磨工藝（閉路磨和開路磨）具有明顯優勢。半開半閉於2016年12月12日申請專利，於2017年8月15日獲得國家知識產權局頒發的實用新型專利證書。半開半閉在第一發明人主導下，分別於2016年5月13日和2016年5月17日，在金江粉磨站2#水泥磨進行了兩次試驗，收到良好效果。因出磨細度波動大，出於對產品質量負責，第一發明人請求公司配置在線粒度測定儀，但是一直沒有結果。由於出磨細度缺乏監控，雖然大磨試驗結束了一年多，但金江粉磨站一直不敢實施半開半閉。後來第一發明人提出增加人力增設監測點，加強對出磨細度的監控，公司終於同意2#水泥磨從2017年9月13日實施半開半閉。直到2018年12月11日半開半閉被叫停，2#水泥磨重新回到閉路磨生產。
按照半開半閉組織生產，2#水泥磨臺時產量明顯提高、電耗顯著降低、混合材摻量有所提高和水泥需水量有所降低。現在從半開半閉產品的質量、半開半閉創造的效益和半開半閉技術的未來三個方面，予以說明。
一、半開半閉產品的質量
2017年和2018年金江粉磨站使用熟料的年平均強度，分別如下：
可以看出，金江粉磨站所用熟料，2018年比2017年：3天抗壓強度降低0.2MPa，28天抗壓強度降低3.4MPa，28天抗壓降低明顯。
半開半閉期間，金江粉磨站PC32.5R水泥全部在2#水泥磨生產，2#水泥磨大部分時間生產PC32.5R水泥。2017年和2018年金江粉磨站PC32.5R水泥主要質量指標如：
從上表可以看出，在熟料強度明顯下降的情況下，2018年金江粉磨站PC32.5R水泥的質量明顯提高。對比2017年和2018年數據：熟料3天抗壓降低0.2MPa、28天抗壓降低3.4MPa；PC32.5R水泥3天抗壓提高0.3MPa、28天抗壓降低1.1MPa，0.08mm篩餘提高1.7%，比表面積降低29m2/kg，水泥需水量降低0.57%，混合材摻量提高1%。
半開半閉水泥具有開路磨產品的特徵，產品粒徑分佈較寬，這是半開半閉的初心。正因為半開半閉水泥粗的粗、細的比較細，所以對水泥強度發揮和需水量降低有利。2018年金江粉磨站熟料強度明顯下降，而PC32.5R水泥3天抗壓強度和混合材摻量卻有所提高，就證明了這一點。合浦公司今年4月底也做了半開半閉的生產試驗，粒度分析結果證明：半開半閉產品的粒徑分佈結果有利於發揮水泥強度和提高混合材摻量。
二、半開半閉創造的效益
金江粉磨站2#水泥磨從2017年9月13日開始實施半開半閉，主要生產PC32.5R水泥，2018年12月11日被叫停，重新回到閉路磨生產。掐頭去尾按整月計算，金江粉磨站2#水泥磨實施半開半閉的時間總共為14個月（2017年10月到2018年11月）。
(一)創造毛利
1、2017年10-12月：從9月份累計臺時產量199.47噸/小時增長到12月份平均臺時產量206.2噸/小時，臺時產量增長6.73噸/小時（6.73=206.2-199.47），生產了1555.22小時，涉及生產水泥31.9萬噸，增產水泥0.9萬噸，按2017年產品毛利62.1元/噸，增產水泥創造毛利55.9萬元（55.9=0.9×62.1）；
2、2018年1-11月：11月份累計臺時產量231.42噸/小時，臺時產量增長31.95噸/小時（31.95=231.42-199.47），涉及生產水泥116.1萬噸，增產水泥16萬噸，按2018年產品毛利90.05元/噸，增產水泥創造毛利1440.8萬元（1440.8=16×90.05）。
綜合以上1、2，金江粉磨站實施半開半閉14個月，涉及生產水泥148萬噸（148=31.9+116.1），增產水泥16.9萬噸（16.9=0.9+16），增產水泥創造毛利1496.7萬元（1496.7=55.9+1440.8）。
(二)節約成本
1、節約電耗
按2017年產品平均電耗28.71度/噸，2018年產品平均電耗26.11度/噸，半開半閉節約電耗2.6度/噸（2.6=28.71-26.11），按148萬噸水泥、電價0.6元/度計，半開半閉節約電費230.9萬元（230.9=148×2.6×0.6）。
2、降低配料成本
按照2017年度的材料價格，計算2018年和2017年PC32.5R水泥配料成本，對比如下：
2018年比2017年熟料配料成本降低2.28元/噸，若按148萬噸水泥計算，可節省配料成本337.4萬元（337.4=2.28×148）。
若按2018年度材料價格，計算2018年和2017年PC32.5R水泥配料成本，2018年比2017年熟料配料成本降低2.53元/噸，若按148萬噸水泥計算，可節省配料成本374.4萬元（374.4=2.53×148）。
綜合以上1、2，金江粉磨站實施半開半閉14個月，至少節省成本568.3萬元（568.3=230.9+337.4）。
（三）半開半閉創造經濟效益
綜合以上（一）和（二），金江粉磨站實施半開半閉14個月，至少增創利潤2065萬元（2065=1496.7+568.3）。
三、半開半閉技術的未來
金江粉磨站14個月的半開半閉生產實踐證明，半開半閉可以拉寬產品粒徑分佈，有利於降低水泥需水量；半開半閉產品粗的適當粗、細的比較細，有利於水泥強度發揮和提高混合材摻量；半開半閉入庫水泥溫度低，有利於改善水泥使用性能；半開半閉“重新改裝”了磨後工藝系統，提高了粉磨效率，所以臺時產量高、噸產品電耗低。
相對而言，閉路磨的水泥需水量高、使用性能差，開路磨的臺時產量低、電耗高、水泥溫度高。而半開半閉的“兩高三低”優點，使得開路磨和閉路磨無法與之媲美。可以預言，水泥粉磨的未來屬於半開半閉或者其它改進型的粉磨工藝！
