在森歌集成灶的4.0智能工廠看今天的中國製造

一場疫情讓西方大國焦頭爛額。缺口罩,缺呼吸機,什麼都缺……這場戰疫,他們造不出”槍“,也造不出”子彈“。

而中國口罩日產破億,呼吸機月產超1.5萬臺。中國製造24小時超速運轉,成為全世界的唯一救星。而這一次,驚人產能的背後依靠的不再是廉價的人工,而是現代化的生產水平。

在森歌集成灶的4.0智能工廠看今天的中國製造

現代化的本質就是工業化,而工業化的核心就是製造業。誰的工業製造能力更強,誰的抗擊風險能力就更強。

對於各個國家,對於各行各業都是如此。


有人直面開局難,有人按下加速鍵

4.0智能工廠助力森歌集成灶提前復工復產

如今全國已全面實現復工復產,但是在復工初期,絕大多數區域仍屬於疫情管制期。外地員工無法到崗,回來的員工也要就地隔離14天。很多勞動密集型企業因為容易出現人員聚集的情況更是不被批准復工。

中國製造業直面“開局難”。

廚電行業本質上同樣屬於勞動密集型企業,但早在2月17日,森歌集成灶就率先開啟了復工模式。

究其原因,就在於早在2018年年初,投資2.5億元,新建廠房7萬㎡的森歌集成灶4.0智能工廠就作為嵊州第一家智能工廠落地投產,率先實現“機器換人”的工業改革,實現生產自動化、信息化、智能化。

在森歌集成灶的4.0智能工廠看今天的中國製造


  • 原生產1000套集成灶側板需要15個工人17道工序,累計花上7天時間左右才能完成,現在僅需2個工人5道工序製作1天就能完成;
  • 全自動衝壓流水線,能夠一次性完成傳統17道工序,工作效率是人工的30倍以上;
  • 森歌集成灶4.0智能工廠輕鬆實現新增年產25萬臺以上智能型集成灶產品規模。


一方面降本增效,降低了對人工的依賴,大大提高了工作效率;另一方面因為自動化生產取代了傳統的手工作業,實現了”無接觸“辦公,降低了疫情傳播的風險。

戰疫保產,憑藉智能工廠的硬件優勢,森歌集成灶率先按下了復工加速鍵。

在森歌集成灶的4.0智能工廠看今天的中國製造

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在森歌集成灶的4.0智能工廠看今天的中國製造

可以看到,疫情之下,生產自動化的應用極大增強了企業的生存實力,智能化程度越高的企業抗風險能力越強。

市場屬於充分準備的品牌,未來屬於超前規劃的企業。與其說是疫情考驗,不如說是試金石,對多數企業來說是危機,但對這些智能化升級改造做得成功的企業來說,卻是一次新的發展機遇。

近年來,國家層面不斷出臺政策文件推進傳統制造業向智能轉型,但行業仍有部分企業處於工業2.0時代。更何況17、18年正處於集成灶行業高速發展期,招商擴張才是企業的重點,花大價錢,耗大心血的智能工廠並不在絕大部分廚電老闆考慮範圍之內。

可見森歌集成灶智能工廠的落成依靠的不僅是超前的眼光,更是超凡的魄力。

而人工紅利的消失,工業4.0的推進也進一步證明了森歌早年佈局智能工廠決策的正確。順境時助力企業加速發展,疫情期,助力企業成功突圍。


誰掌握核心技術,誰掌握話語權

4.0智能工廠助力中國品牌實現智造突圍

華為、格力……曾經不被國際市場認可的中國製造正在誕生一張張響亮的技術型企業名片。如今的中國製造正在撕掉低質低能的標籤,投身到國際化的競爭中,擁有更大的話語權。

歷史總是驚人的相似,放諸中國廚電行業,集成灶的崛起何嘗不是重走中國製造的歷史道路。實現了產品創新,卻不具備品質優勢,粗製濫造、質量一般等新聞在行業早期頻頻發生。正是由於製造水平的薄弱,導致產品品質的問題頻出。

一塊鋼板需要經過經過切割、衝壓、液壓、折彎、焊接,再到打磨、組裝、檢測、調試、包裝等十餘道環節,百餘道工藝,才能最終鑄成一臺臺集成灶。一步都不能少,一步也不能錯,純人工操作的話不僅耗時耗力,還容易出錯。

森歌工業4.0智能廚電產業園特別配備了智能全自動衝壓線、智能機械手臂衝壓線、數控集成灶裝配流水線等最先進的流水線,智能激光切割機、智能激光焊接手臂、智能送料手臂、數控衝床、數控折彎成型機等多種先進的加工設備,各種先進檢測設備的專業集成灶實驗室,以及多達數十項的檢測管理標準,以確保高品質集成灶的出廠。


  • 憑藉出色的研發創新能力,森歌成為行業第一批做出側吸產品的企業;
  • 憑藉嚴苛的精工製造水平,森歌榮獲“浙江製造”認證,世界品質,浙江製造;
  • 憑藉專業的產品規範準則,森歌參與起草《集成灶》團隊等多項標準。
在森歌集成灶的4.0智能工廠看今天的中國製造

正是在森歌這樣專心做好產品的品牌帶領下,越來越多的人認可集成灶,信任集成灶。集成灶作為完全中國原創的中國製造產品,在與油煙機這一舶來品為主的市場抗衡中,具有日漸強大的競爭力量。如今傳統廚電下行,集成灶逆勢上揚,成為消費市場的有力選擇。

高質量,高性價比,如今的森歌除了收穫中國市場的成功外,更贏得海外市場的認可。產品常年出口海外多個國家,銷量和比例都在逐年提升。

當我們將眼界格局放大到全球更大的市場,過去中國製造的核心優勢在於成本優勢,但今天這個定式終結了。中國的製造業有能力注入更多的創新基因,依託於硬核科技獲得更加長足的發展。

在森歌集成灶的4.0智能工廠看今天的中國製造

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在森歌集成灶的4.0智能工廠看今天的中國製造

在森歌集成灶的4.0智能工廠看今天的中國製造

森歌集成灶有一間模具車間,每款集成灶模具都是獨立開發的,開模費用高達上百萬。而森歌目前有兩百多個不同類型不同大小的獨立模具。只有真正的產品主義者,才懂技術創新的可貴。

在打造森歌4.0智能廚電產業園的同時,森歌還擁有CNAS中國合格評定認可委員會認可實驗室,以及集成灶行業唯一一家通過Intertek衛星實驗室認可(燃氣模塊)的企業。先進的儀器設備、全面的檢測項目、精確的檢測結果,為產品做好最堅實、最嚴格的把控。

在森歌集成灶的4.0智能工廠看今天的中國製造

在森歌集成灶的4.0智能工廠看今天的中國製造

邁克爾·波特說任何一個產業都有一條微笑曲線,曲線的一端是研發,一端是品牌。中國的企業很長一段時間處於曲線的底部,而如今越來越多像森歌這樣的中國企業出現在曲線的兩端。

落後產能離場加速,智能突圍投入加大,品牌升級紅利凸顯,品質標準不斷提升。中國企業即將在世界舞臺展現全新大國風采。


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