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一、前言
隨著人口紅利逆轉，資源日益緊缺，成本持續上升，生態環境日趨惡化，建築業高能耗、高汙染、高事故的現狀已經不可持續。為了加快建設資源節約型、環境友好型社會，促進行業可持續發展，必然要求建築業要從勞動密集型的傳統產業向設計標準化、構件生產工廠化、施工機械化、裝修一體化、管理信息化的新型建築生產方式轉變，降低對資源、能源的消耗，實現建築業的轉型升級。因此建築產業現代化是建築企業轉型升級的必然方向，也是我國建築業發展的必由之路。為此，國務院、上海市和其他各級地方政府相繼出臺了扶植和推廣建築產業化的各類政策，建築產業化的時代已經真正到來。
本期小編就帶大家一起看看上海的這個裝配式項目，難點和優勢都總結的非常詳細。
二、工程概況
景江苑北塊西塊工程為閔行區浦江鎮農民動遷安置房，屬區重點工程。項目位於閔行區浦江鎮浦秀路，總建築面積為126601 平方米，項目共計36個單體，其中5層多層共20棟，11層高層共6棟，4棟3層配套工建及其他配套設施。
建設單位：上海住宅科技投資股份有限公司——上海科順房地產開發有限公司
設計和深化設計單位：上海市建工設計研究院有限公司
監理單位：上海住遠建設工程監理有限公司
施工單位： 浙江舜江建設集團有限公司
構件供應商：上海建工材料工程有限公司第一構件廠
本工程結構體系為現澆短肢剪力牆結構，外牆採用預製夾心保溫外掛牆板體系，均為非受力圍護外牆及外掛內澆PCF體系。本工程設計構件類型外牆、陽臺、局部內牆、疊合樓板、預製樓梯等，各單體預製率40%以上。
三、工程難點分析
難點1
由於PC市場產能不足，短期內無法滿足現有的開發需求，預計在施工中會出現產品供不上導致窩工現象。
難點2
出於對構件吊裝力矩重量的考慮，原有的塔吊均無法滿足要求，需要重新購置大起吊量的塔吊，且由於吊裝頻率增加，塔吊的數量也將會成倍增加，同時需要加強塔吊之間的防碰撞措施。
難點3
施工現場的通道和構件堆場需要滿足大型車輛荷載要求，通道和堆場的承載標準需要較大提高。
難點4
由於是一半預製一半現澆，外掛板固定後斜支撐較為密集，對內膜封膜、牆板鋼筋和梁鋼筋的綁紮帶來一定的困難，會造成人工及造價的相應增加。
四、PCF的生產、安裝工藝流程
經過對國內多種PCF形式的多方項目的考察及優缺點的比較研究，本項目選擇預製夾心保溫疊合外掛牆板體系及外掛內澆PCF體系。
PCF裝配式體系主要特點
該體系採用剪力牆內澆外掛加新型保溼技術，建築外牆、部分內牆、空調板、樓梯及局部樓板均採用預製構件進行裝配式施工。
PCF主要特點：五化五可控
五化：設計標準化、構件生產工廠化、現場施工機械化、項目管理信息化、建築工人產業化
五可控：施工質量可控、施工進度可控、施工成本可控、環境汙染可控、施工流程可控
PCF裝配式體系施工流程
▲ 澆築一層底板混凝土後，外側牆體下側弾一條水平控制線。
▲ 並佐以35mm高起口。
▲ 吊裝PCF外牆板並立即支設斜撐。
▲ PCF外牆板和斜撐固定好後，安裝底部靠山連接，與PCF外牆板連接固定，在下側打膨脹螺絲固定靠山連接板。
▲ 安裝另一塊PCF外牆板後，固定橫向連接板。
▲ PC內牆板固定前，在底部澆築20mm高的混凝土檻臺用作找平。
▲ 找平後，吊裝PC內牆板，支設斜撐。
▲ 通過PC內牆板下部預留直徑50連接孔和底板預留直徑20插筋及底部靠山連接。
▲ PC內牆板及斜撐安裝完成後，吊裝空調板。
▲ 綁紮牆柱鋼筋，搭設支撐排架。
▲ 安裝PCF外牆安全圍擋。
▲ 搭設梁、樓板模板，綁紮梁板鋼筋、封閉內牆模板、澆築混凝土。
▲ 第二層PCF外牆板通過預埋在板內的標高支撐點與首層PCF外牆板的豎向連接片相連。
▲ 第二層PC內牆板通過預埋在板內直徑50的預埋套管與首層PC內牆板內直徑20的豎向插筋相連，其餘步驟同首層。
▲ 在封閉梁板模板前，吊裝預製樓梯。
五、PCF的優勢
PCF體系的主要優點如下：
1、均為非受力外牆牆板，主要受力剪力牆及暗柱均為現澆，相對於其他PC體系抗震性能較好。
2、外牆PCF板縫內側為現澆剪力牆，有效避免了因硅膠老化而造成牆體滲水情況的發生。
3、門窗位置在預製構件中預留防水翻口，在工廠一起現澆成型，解決門窗等防滲漏問題，本項目門窗為後裝嵌入式，萬一門窗框損壞，方便替換。
4、外牆板內採用FRP連接件使預製外牆板、XPS保溫層以及現澆剪力牆形成夾心保溫，此保溫體系避免了外保溫易脫落、防火性能差等弊端，保溫與牆體可以保持同壽命。
5、由於採用工業化的建造方式，相當一部分建築構配件在工廠內預製生產，現場作業量大大減少，有效降低了水、電、木材等資源消耗及建築垃圾、建築汙水、工地揚塵、施工噪音等汙染。
6、項目實現了無外模板、無外粉刷施工，現場溼作業量大大減少，可以在綠化道路等室外總體施工完成後再進行住宅施工，實現了真正意義上的綠色工地。
六、裝配式建築是我國建築工業化的必然選擇
裝配式建築作為建築產業現代化的重要形式，集中體現了建築產業現代化所要求的專業化、標準化、產業化、規模化， 構件在工廠實行產業化標準化生產，生產效率極高。與傳統建築方式相比，工廠生產不受惡劣天氣等自然環境影響，工期更為可控，可有效縮短工期，大大加快施工進度；預製構件在工廠進行標準化生產，質量比在現場生產更有保證，可有效保障工程質量；裝配式建築採取工廠統一定製的方式，機械化程度高，極大地降低了用工成本和安全生產方面的風險；減少了施工過程中的物料浪費，也大大減少了施工現場的建築垃圾；現場幹法裝配，節水、節電、節材、環保；傳統建築物建築面積使用率一般為75%左右，而裝配式建築使用率可達80%~90%。由於具備這些優點，裝配式建築完全符合國家產業結構調整和建築行業對綠色節能建築理念的倡導，成為建築業轉型發展的有效途徑。
七、結束語
PC裝配式建築在國家和上海市政府大力推動下已經得到了大力推廣和廣泛應用，由浙江舜江建設集團有限公司承建的景江苑北塊地塊動遷安置房PC項目開工至今得到了各級政府主管部門和社會各界的大力支持，在開發商上海住宅科技投資股份有限公司支持下，會同上海市建工設計研究院有限公司和上海建工材料工程有限公司第一構件廠，在施工、深化設計和構配件供應上強強聯合，通過積極地探索和嘗試，舜江建設已經積累了較為豐富的施工經驗，也擁有了一支成熟的施工團隊，為圓滿完成景江苑北塊西塊施工任務打下了紮實的基礎，也為裝配式建築在上海的全面實施貢獻出了舜江應有的一份的力量。
