為什麼要去日本？
產品高品質 & 客戶高滿意度
日本建築業一向以高質量產品和精細化管理著稱，追求高品質簡直到了“變態”的地步。這次綠城工程精英去日本“漲姿勢”主要就是為了學習這方面的經驗。
他們都考察了什麼？
研修基本情況
這次研修的單位是日本前田建設，內容包括3個在東京的在建工程項目（赤坂檜坂項目、平野三丁目項目、武藏小杉項目）的工地研修，和日本琦玉縣的“富士見工研”PC構件廠的工廠見學。
日本建築工人是怎樣的？
生存狀態調研
建築行業從業人員
日本建築業市場規模在近10年基本保持平穩，自2008年東北大地震後，由於災後重建，建築業開始復甦。但由於日本社會老齡化、少子化趨勢嚴重。
培訓體系
日本建築業工人均擁有高中以上學歷，在學校教育結束後，進入公司會接受公司的新畢業員工教育，然後在1-3年內，參加公司在職業訓練學校開設的課程培訓。
期間經歷多次“學校-工地”輪換學習，最終完成課程通過考試後，正式進入工程一線。進入一線以後，會接受工地現場包括各方面管理、技術、安全教育。一般培養一名項目經理，需要15-20年。
社會保障
日本建築業從業人員三種保險的繳納費用，由公司與個人各自繳納月收入的15%左右 。
日本2014年8月發佈新規定，要求投資額在4500萬日元以上的施工總包單位，還須為下級分包強制繳納齊全的社保。到2017年為止，要求日本建築業全行業社保繳納比率達到100%。
中日建築業務工狀況對比
工作環境
日本工人工作環境良好，室外場地乾淨整潔，室內作業無汙染。工地現場各類生活設施齊全。
日本工人午餐基本上為自帶便當，現場不設食堂；下午下班後返回自家，工地現場無臨時宿舍。此外，工地現場也不設停車場，工人上班不開車，不騎車，通勤為地鐵、公交等公共交通工具。此外，工地現場入口有專門的更換作業裝備的場所，休息區還有個人儲物櫃，工人無需自帶工具前往。
日本建築產業現代化工地，
學習高效，節能，環保的施工
日本人造房子的流程跟我們國內不太一樣，他們的工地上沒有那麼多工人，更多的工作是在標準化的工廠裡完成，再運到工地裡，像搭積木似的進行拼裝。
這是構件廠裡的生產線。
從生產線上下來的樓梯。帶著鋼筋，預留好了相應的插孔，只要運到工地搭起來就行。
這是在工廠裡貼牆磚，工人們把牆磚預先放在模具裡，再放上鋼筋，澆注混凝土。
從工廠裡出來的牆體就直接帶著牆磚了。工地現場的施工，更像是在搭積木。
當然，施工現場還是會有一些地方需要現澆混凝土。這是工人在澆混凝土之前用高壓水槍清洗施工區域。不允許有任何的垃圾殘留。
為了防止揚塵，施工時每往上搭一層，就包裝一層。
這是東京銀座的一處施工現場，被包得嚴嚴實實，緊挨著的是一個商場。估計日本人也不用擔心PM2.5這回事。
據說，日本人的建築施工十分追求效率，線路鋪設到第四層時，第一層的精裝修就進場施工了。
線路鋪設到第四層時，第一層的精裝修就進場施工了。
日本市面上出售的商品房都是精裝修成品，所以，日本人根本不用像我們這樣，非得把自己逼成一個裝修達人。
衛浴間也是整體安裝，這是從外面看的效果。
所有的彎頭、雙通、三通管，都採用透明的塑料材質。這樣做的好處是，一旦發現管道堵塞，一眼就能看清，給檢修帶來極大的便利。
亮點在哪裡？
所有的走線都沒有開槽！日本人是直接用膠水固定線路。
在日本有“一膠走天下”的說法，因為人家的膠水有保密配方，功能特別強大。
據說，我們綠城的工程人員想拿一桶膠水回來，日方的接待人員說：“送你們一桶可以，只是海關不會讓你們帶出境。”
對我們有什麼啟示？
研修學習成果
總結過往日本考察的經驗，考察分隊的方式主要集中在“深入現場”和“學以致用”兩大方面。
一是近距離觀察日本工程的狀態，瞭解其背後的東西，這樣才能知道日本管理精細化的根本原因。
二是對日本先進的管理、技術進行學習評估，聚焦在落地的可能性上，才能真正達到學以致用的目的。
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