一、齒輪傳動介紹
(1)齒輪傳動是力傳遞中最直接有效的方式；
2)齒輪傳動效率最高,能量損失最小；
(3)系統結構相對簡單；
(4)缺點:難以實現遠距離傳遞。
二、齒輪潤滑特點
(1)由於輪齒結構的形狀,潤滑油難以形成油楔把金屬接觸處分離,非常容易引起磨損、擦傷和膠合;
(2)兩齒輪的接觸面積比較小,受力不均勻,因此接觸的壓力非常高。滑動軸承單位負荷壓力(物理學上叫壓強)最大不超過100MPa,齒輪的齒面應力可達400-1000MPa,雙曲線齒輪可達1000-3000MPa。
(3)齒面加工無法實現高精度,是比較粗糙的,潤滑是斷續性的,這同樣容易引起磨損、擦傷和膠合
綜述:齒面的潤滑狀況是最不好的情況。
三、齒輪油的性能要求
(1)適當的粘度;
(為保證潤滑要求,齒輪油粘度普遍比較大）
(2)良好的熱穩定性
（3)良好的抗磨、耐載荷性能;
(非常關鍵,潤滑油中要求最高的)
(4)良好的抗泡沫性能;
(5)良好的防鏽、防腐性能;
(6)良好的抗乳化性能;
(7)良好的抗剪切安定性。
四、工業閉式齒輪油分類
五、工業開式齒輪油分類
六、閉式工業齒輪油牌號
七、齒輪油模擬試驗
八、工業齒輪油主要品種
CKB抗氧防鏽工業齒輪油
(1)標準規格:GB5903-1995;
(2)牌號:100、150、220、320;
3)沒有加極壓抗磨添加劑,潤滑性能依賴基礎油，適用於輕負荷工業齒輪的潤滑。
CKC中負荷業齒輪油
(1)標準規格:GB5903-1995;
(2)牌號:68、100、150、220、320、460、680
(3)加極壓抗磨、抗氧、防鏽、防腐等添加劑,質量水平平高於美國AGMA25003EP,國外已很少用此油,大都用CKD油。
CKE蝸輪蝸桿油
(1)標準規格:SH0094-91;
(2)牌號:220、320、460、680、1000;
(3)加入油性、抗磨、抗氧、防鏽、等添加劑,適用與蝸輪蝸桿傳動裝置的潤滑;
(4)對青銅-鋼蝸輪副,為防止對青銅的腐蝕,不宜使用活性硫型的添加劑。
九、小結
(1)工業齒輪油標準規範相對簡單一些,產品品質要求也較少
(2)由於結構的特點,齒輪的潤滑是最苛刻、要求最高的,極壓抗磨是最關鍵的性能。
