煤礦中央泵房擔負著整個礦井的排水任務，隨著採煤工作面的不斷延伸，排水壓力也逐步增大，原手動控制的泵房已經不能滿足現代化礦井的需求。針對這種情況，華科電氣充分考慮到先進性、安全性和可靠性，對原泵房系統進行自動化控制改造，研發了礦井泵房自動化系統。
華科電氣礦用泵房自動化系統運用PLC控制技術、在線監測、智能管控技術，實現井下中央排水泵房的運行監測、遠程監控、運行管理等功能，達到泵房安全高效運行和無人值守的目的。
礦用泵房自動化系統基於工業以太網技術，以PLC為控制執行核心，對水泵的各項運行參數和電氣參數進行實時監測和分析，監測水泵的運行工況，對可能發生的故障進行預警，控制水泵按預定控制程序自動完成水泵的定時啟動、切換、避峰填谷等操作程序，具有就地、遠程和自動控制方式，並提供各種技術性能資料、統計管理報表、運行趨勢曲線等管理功能，實現水泵的在線監測、故障預警、自動化操作控制和運行管理，是水泵始終處於安全、高效、經濟的運行狀態。
礦用泵房自動化系統包括地面監控中心和泵房集中控制系統兩部分組成。地面監控中心配置兩臺監控主機，一主一備，可在一臺故障時另一臺繼續工作，能夠實現上位機動態畫面監視。監控主機負責採集、存儲、查詢和統計分析泵房現場監控子系統運行數據、曲線、事件信息、操作記錄、故障報警，遠程監視設備運行情況，遠程操作控制排水設備的運行試驗。
泵房集控系統負責泵房排水設備狀態參數顯示、供電設備的運行狀態顯示和水倉水位數據的顯示。能夠遠程控制水泵和閥門以及其他設備開停。自動程序操作控制，集中程序操作控制，運行狀態和數據顯示，泵房業務管理。除此之外，系統可以充當數據服務平臺，通過網絡對外進行泵房運行數據的發佈。
由於系統選用隔爆兼本安型PLC控制箱，可以實現就地控制、地面遠程控制和檢修三種控制模式，可供操作人員根據現場情況靈活選用，可以對模擬量數據和數字量數據進行分析處理，對各種狀態信號進行邏輯處理，實現無人值守控制。
在功能拓展方面，系統開放通訊協議，地面監控中心上的監控主機能夠通過接入全礦井安全生產自動化控制網，礦方技術主管人員在地面即可掌握井下主排水系統設備的所有檢測數據及工作狀態，有可根據自動化控制信息，實現井下主排水系統的遠程控制。
