FOG(FPC on Glass)生產工藝是通過ACF(Anisotropic Conductive Film 異方導電膜)粘合，並在一定的溫度、壓力和時間下熱壓而實現液晶玻璃與柔性線路板機械連接和電氣導通的一種加工方式。
為保證產品質量，FOG產生工藝對ACF帶貼附精度、邦定壓力、邦定溫度、壓頭平面度、壓頭與壓臺之間的平行度提出了非常高的要求。
其製造工藝過程主要包括以下四步:(1)ACF預貼:根據工藝要求，在一定的溫度和壓力下，在液晶玻璃的ITO端或柔性線路板(FPC Flexible Printed Circuit)需要邦定的引腳處粘貼指定長度的ACF。要求預貼的ACF長度和位置準確，表面平整並無氣泡
(2)預壓:通過輔助圖像系統對FPC和LCD的引腳進行對位，並進行預壓形成初步的連接。由於引線節距越來越小，最小節距已達0.05 mm，對位精度要求在±0.005 mm以內，因而圖像處理系統方法倍數至少應大於50倍
;(3)本壓:在較高的溫度和壓力下，對預邦定好的LCM產品進行主邦定，通過ACF導電顆粒的變形和絕緣層的破裂，實現FPC與LCD玻璃的電氣連接;同時ACF膠可在高溫下聚合硬化而將兩種不同材料連在一起以提供足夠的機械連接強度
(4)檢測:通過高達500倍的電子顯微鏡對主壓後的產品進行檢測
