劲胜智能将智能化车间的生产经验转化为服务产品，为制造企业提供整体解决方案。南方日报记者 孙俊杰 摄
杰群电子兼具生产和开发设计能力，备受国际客户青睐，订单已排到7月；力嘉国际集团投资6.8亿元，建设3D打印的线下实景，丰富用户体验；芬璐家居、永富食品等公司纷纷跨界，在生产制造之外寻找新的创收空间……
受疫情影响，订单减少、市场萎缩，当产品创造效益的能力受限时，很多东莞企业将目光转向了价值链的另一端——服务。
“生产+服务”正在为东莞企业打开创收新渠道。这牵引出一个更深层次的话题：东莞制造怎样才能占据价值链的中高端，实现由生产型制造向服务型制造转型？
小小变化，撬动百倍收益
来到杰群电子的车间里，记者看到生产设备正满负荷运作，员工们十分忙碌。一批批封装好的电子模组，经过测试合格后，将发往全球各地。
在杰群电子忙碌的生产车间里，丝毫感受不到国际疫情带来的冲击。该公司总经理徐振杰介绍：“目前公司的订单已经排到了7月份。订单量跟去年同期相比，增加了60%以上。”
杰群电子超过一半的产品用于出口，主要销往欧洲多个国家。为什么订单不减反增？徐振杰想了几秒说：“这可能跟我们多年前的一个‘小变化’有关系。”
杰群电子成立于2001年，前6年主要做代工生产和门槛较低的产品。到2007年，公司高层认识到，纯做代工利润薄，且没有属于自己的核心竞争力，随时都有可能被其他企业取代。从那时起，公司开始加强研发，从原来的只做产品，转变为做设计、出创意，开展产业链条前端的服务业务。
这样的“小变化”，其实并没有给该公司带来多大收入。例如，创新设计一个产品，可能只有10万元的设计费，但这个创意所撬动的收益，却可能是千万元级别，能放大100倍。
徐振杰举了个例子：去年底，公司设计的一个电源模块封装检测技术方案，能够将生产效率提高一倍。同样做1000个电源模块，别人需要1小时，杰群电子只需30分钟。疫情期间，这项技术推向市场，用于5G手机生产。上月开始小批量生产，4月订单量就增加了3倍，预计7月将再增3倍。
不光能做产品，还能做设计、出创意，杰群电子在国际产业链中的地位也越发稳固。例如，欧洲的一个大型客户2018年向杰群电子颁发“最佳供应商奖”；美国一个重要客户也将他们列入供应商排行榜的前5名。即使国际市场出现波动，他们的供应关系仍非常稳定。
“这种变化的意义，不仅体现在增加收入、稳定供应关系上，更重要的是企业能够深度参与国际产业分工和技术协作。”徐振杰说，公司的设计和创新能力获得国际大客户认可后，很多客户会主动找到杰群电子，提出技术需求请他们帮忙实现，或联合开发某些产品。例如，当前杰群电子正与科研院所、国际客户合作，研究高端芯片封装等前沿技术，攻克先进封装新领域。预计两三年后，公司的产品形态将进一步更新换代，领跑国内行业前沿。
这种深度的、前置的产业协作，与过去埋头做生产、等订单上门相比，完全是两码事。杰群电子向产业链前端要效益的探索，值得东莞外贸企业借鉴。
体验为上，传统产业发新枝
4月10日下午，位于桥头镇的港资企业力嘉国际集团与深圳十方公司举行了3D品牌战略合作签约仪式，投资6.8亿元，打造10万平方米自动化生产基地及6万平方米创业孵化基地。
力嘉国际集团是一家历史悠久的包装印刷企业，从事包装印刷已经五十年，集团业务遍及彩印、瓦楞纸板纸箱及纸制精品生产三大领域，客户遍及欧洲、美国、日本等全球多个国家和地区。
力嘉国际集团董事长马伟武介绍，此次和深圳十方公司签订3D品牌战略合作，就是要在粤港澳大湾区打造3D品牌，应对疫情带来的影响。
马伟武向记者透露，受疫情影响，力嘉国际集团的订单下降不少，需要开拓新的业务点，发力3D产业成为力嘉国际集团的重要选择。
“我们将全新的服务理念，融入到3D打印产业布局当中。”马伟武介绍，印刷行业已经发生翻天覆地的变化，不仅需要新的技术，更要新的服务方式。
去年11月30日，力嘉国际集团建设的大湾区3D科创实验基地启动运营。记者来到实验基地，各种精彩目不暇接：有苹果树创客空间、3D打印博物馆、3D科创体验馆、科创实验区、培训中心、数码制作工坊等。
在这里，消费者不仅能够享受3D打印服务，购买相关产品，还能亲身体验3D制作，感受科技魅力，了解3D打印的“前世今生”。
像力嘉国际集团一样，东莞的很多传统产业，如印刷、纺织、家具、食品等行业，通过延伸产业链条，向产业链后端开拓服务业务，增强用户体验，实现“老树发新枝”。
东莞越来越多的企业从传统走向现代，从生产走向文化创意，从制造产品走向提供消费体验。例如，东莞市铭顺家具有限公司应对疫情冲击，推出降价套餐和线下体验活动，及时回款缓解了企业压力；广东天元实业集团股份有限公司耗资3000多万元，实现快递电商的定制包装；怡合达自动化股份有限公司致力于做工业品领域的“京东”，即使1个螺丝钉、1元钱的零部件都能接单生产。
大胆跨界，开拓更多商机
一片橡胶林里，几名越南工人正在割橡胶树，采集洁白的橡胶原液——这是芬璐家居公司工业旅游项目的实体布景，这个布景还原了从橡胶原液到乳胶产品的整个生产过程。
对着实体布景，芬璐家居总经理曹明莲饶有兴致地向记者介绍：“越南工人凌晨就要起床，要在太阳出来前完成所有工作，才能确保橡胶原液没有任何瑕疵。”
工业和旅游，本是两个互不相干的业态。然而，芬璐家居董事长曹明波率先尝试工业旅游项目，于2018年投入大量资金，建成7000平方米的游览展厅。
很多企业对工业旅游这类新业态持观望态度。但是，到台湾和珠海考察了一圈后，曹明波认为，没有人做的恰恰就是商机！
因为起步早、投资大，芬璐家居被评为东莞工业旅游示范点，全年接待游客30多万人次。这不仅推动了乳胶生产技术的科普工作，更让很多游客成为芬璐的忠实客户。
在疫情期间，芬璐家居也受到一定冲击，国际订单有所减少。但长期以来的品牌宣传沉淀，以及在消费者中形成的良好口碑，缓解了疫情的冲击，使公司整体发展趋于稳定。
工业+旅游，是东莞制造业企业大胆跨界，创造更多发展空间的典型探索。
在茶山镇，东莞永富食品有限公司主要从事速冻食品制造。在主业之外，该公司还建设了香港茶餐厅文化体验馆等旅游项目，并且今年已增加注册资本4500万港元，进一步扩大生产和打造旅游产品体系，让“工业+旅游”相辅相成。
去年，美国当纳利集团属下的大型印刷企业——敬业印刷包装厂有限公司完成增资扩产项目，产能提升50%。今年，为了积极应对疫情冲击，该公司将服务业务作为转型的重要突破口：运用直播、AR技术、远程看样系统等技术平台，帮助客户在线检查产品质量；发挥设计优势，根据客户需求设计与疫情有关的产品……通过这一系列努力，该公司今年1至3月产值达3.80亿元，同比增长52.8%。
向前端的研发设计要产出，向后端的体验服务要效益，东莞制造业正在攀爬“微笑曲线”的两端，加速从生产型制造向服务型制造转变。
■专家点评
广东省委党校原副校长、教授陈鸿宇：
服务是东莞企业亟待开发的价值宝库
不是每个企业都有资金和实力做科研创新，但从生产到服务转型，却是每个制造业企业都亟待开发的价值宝库，这里面蕴藏着大量的新商机。例如，生产玩具的企业，与教育领域合作开展教育服务；生产学习机的企业，为网课提供高质量教学课程等。
当前，很多企业对“服务型制造”的理解还不够深入。当国外的企业在卖设计、卖点子、卖品牌、卖售后、卖体验时，我们的企业还在单一卖产品。附着在产品上的很多价值，如前端的设计研发，后端的维修、升级和回收等，都没有得到充分的利用。
东莞企业从“生产型制造”向“服务型制造”转型，还有非常大的空间。例如，东莞的装备制造产业，就可以开拓整厂设计、流水线优化、员工培训、维修保养等一系列服务。在此背景下，企业需要培养更多既懂生产技术又懂服务营销的复合型人才，充分挖掘服务业务的价值，拓展企业创收空间。
