在5G智慧工厂里
车间作业效率提升，焕发新的活力
安全监管实时高效，如有“神”助
想知道5G使出哪些黑科技大招吗？
来看看广东移动在广东各地
打造的5G+工业互联网标杆项目
TCL 5G+工业互联网示范园区项目
广东移动与TCL在惠州TCL科技大厦签署5G战略合作协议，开展基于5G的联合创新实验室、智能制造和智慧园区等合作。
5G物流智能机器人
自动运送物料，提升作业效率
TCL零配件种类多、数量大，人工分拣、搬运是制约TCL进一步提升生产效能的“痛点”。5G物流智能机器人很好地解决了这个问题。借助5G网络，机器人能自主规划线路运送物料，实现一键运输到产线上。5G网络时延低于20ms，确保机器人之间运输协作顺畅，助力实现物流车自动编组、智能避让、协同运输等能力。未来，使用5G物流智能机器人代替人工配送物料，预期用于分拣、运输的工人数量将从400人降低至100人，而单位产品运输费用则从3元/台下降至0.5元/台。
韶关钢铁“5G智慧钢厂”项目
广东移动与宝武集团韶关钢铁携手共建5G智慧钢厂，目前，车间生产过程5G监控、5G工业集控、5G无人机车等应用试验已经成功落地。
5G PLC设备远程控制和检测
实现生产数据采集和集中控制无线化
为实现车间无人化作业，管理车间生产设备的PLC集控设备不再由工人现场控制，而是通过5G网络将PLC控制数据实时上传至车间5km以外的韶钢智慧中心，实现对车间设备的远程监测和远程控制。生产数据也从人工记录转变为智能采集，为企业提取数据进行产量分析和成本控制提供便利。此外，高温作业环境不利于网络的有线部署，5G网络有力支持生产设备的灵活部署和集中控制，在降低投资和运营成本的前提下，实现柔性化生产。
5G无人驾驶机车
有效提升运输效率
运输高温铁水到炼铁车间进行加工是非常重要的生产环节，原来人工驾驶每车次需装满四钢包铁水才能运送，导致运输时间长、热能损耗大，5G无人驾驶机车试行后，单个钢包起送，运输效率得到极大提升。不同于企业WIFI专网和LTE_R（铁路专用4G频段）存在高温运输环境干扰大、时延高、传输距离受限等局限，5G网络低时延，无人驾驶机车控制时延在30ms内，结合监控画面实时回传，极大地提升无人驾驶应对危险区域、路况复杂区域的运行管理能力。
茂名石化“5G+工业互联网”项目
广东移动与茂名石化共同研究探索基于5G的业务应用场景，打造工业互联网领域5G应用样板工程。
5G工地视频监控
无人机巡检高危区域
安全监管对石化行业至关重要，5G工地视频监控和5G无人机自动巡航两大监控场景，解决了原来4G网络监控存在回传卡顿和时延长、有线摄像头部署成本高等问题。工地现场，借助5G网络，摄像头实时回传高清流畅画面到监控平台，便于管理者实时掌握施工进度、监管作业规范；厂区外，5G无人机自动巡检高压输电线路、输气管等高危巡检区域，巡检人员再也不用到现场进行人工检查，只需要在办公室设定无人机自动巡检路线，通过无人机拍摄的监控画面，进行异常分析，就能提高对高危区域的巡检频率，及早发现安全隐患。
网络连接是智能化生产的重要基础。相比工业级WiFi和工业级专网，5G网络具有高带宽、高可靠、低时延、海量连接等技术优势，能更好地满足智慧工业的网络需求。此外，5G与边缘计算、云计算、人工智能等技术的结合，将有效提升工业的智能化水平，助力制造企业、生产企业提升生产效率、降低成本。
未来，更多智能化管理、工业互联网等5G崭新成果，将给工业行业带来更精彩的改变！
