刮板輸送機鏈輪軸組在長期使用過程中,容易出現磨損然後影響煤礦的正常生產,那麼鏈輪軸組在嚴重磨損後如何維修呢?
在鏈輪軸組經過惡劣的工況下連續工作磨損後,將引起斷鏈、飄鏈、跳鏈等故障的發生。從而嚴重影響了正常的生產工作,為了延長其鏈輪軸組的使用壽命,大部分廠家選擇了先堆焊後銑削的方法來維修鏈輪軸組。
鏈輪軸組的鏈輪體通常採用40CrNiMoA或42CrNiMo的材質,所以其堆焊維修的主要目的是恢復尺寸的提高耐磨性,要求堆焊層與集體結合牢固並坑衝擊性要好,堆焊後的機械加工性要好。
堆焊前需要打磨掉疲勞層,同時去周圍的氧化皮、油、水等汙物。然後進行磁粉探傷,以確認基體是否存在缺陷。
焊條應在適當溫度加熱後隨爐冷卻,然後將鏈輪軸組鏈輪整體加熱200攝氏度左右,保溫4小時後要進行焊接,採用直流正接法,控制好電流,將打底焊層完成後,用著色滲透法對焊層進行探傷,以檢驗焊材與母材的熔合質量。
填充鏈輪軸組鏈輪體過程中採用逐層堆焊防止變形,堆焊後在200攝氏度左右保溫4小時左右然後隨爐冷卻。