離哥2
熔噴布的接收裝置採用抽風的形式，是為了冷熱空氣流動，讓高溫熱空氣中的纖維絲凝固，最後附著在接收裝置表面，實現凝固。
之所以需要抽風這一個工序，其原理是：熔融的聚丙烯在高壓熱空氣的推動下，從熔噴模具口被吹出來。
高溫熱氣流中夾雜這熔融的聚丙烯，在自然冷空氣的作用下會在飛馳中，先冷卻成纖維絲，然後在最後落到接收裝置上面的時候，相互黏連形成布。
整個熔噴的過程有三個重要影響的因數：
1、熱空氣的氣壓。
熱空氣的速度（壓力）直接影響熔噴纖維細度。生產中用氣流的壓力來表示氣流的速度，壓力大則速度大。
（1）熱空氣速度↑：纖維直徑↓；
（2）單纖維相對強力↑ ；纖網中纖維間的粘合效果↑，非織造布強度↑。
也就是說，你不能完全的寄希望於熱空氣，將熔融的聚丙烯給吹到接收裝置上面。需要考慮冷空氣的混合，以便冷卻實現拉絲黏合
2、熔噴的溫度
熔噴溫度並不是越高也好，溫度越高，熔體粘度越低，纖維越細。
但熔體粘度過小會造成熔體細絲的過度牽伸，形成的超短超細的纖維會飛散到空中而無法收集，因此熔噴工藝中聚合物熔體粘度並不是越小越好。
3、接收的距離
熔噴接收距離(DCD)影響熔噴纖網的蓬鬆度和纖維之間的熱粘合程度。
熔噴接收距離減小，熱空氣冷卻和擴散不充分，粘合效果得到改善，產品蓬鬆度下降（纖維多呈團聚狀）。產品強力提高。
熔噴接收距離增加，熔噴非織造布強力（拉伸、頂破撕破強力）及彎曲剛度均下降；透氣率增長。
通常情況下，減小接收距離，牽伸熱空氣冷卻和擴散不充分，熔噴纖維之間的熱粘合得到改善，但產品的蓬鬆度下降，密度增加，此時纖網中的纖維多數呈團聚狀排列。當接收距離增大時，紡絲線上纖維絲條和牽伸熱空氣的溫度均迅速下降，造成熔噴纖網中纖維之間熱粘合效率降低，纖維之間粘連頻度下降，此時熔噴纖網具有較高的蓬鬆度，纖網強力僅取決於纖維之間的纏結和抱合，同時可觀察到多數纖維呈伸直狀態，並出現較嚴重的並絲現象。隨著熔噴接收距離的增大，熔噴法非織造布的斷裂強力、頂破強力、撕破強力以及彎曲剛度均呈下降趨勢，而透氣率呈增長趨勢。
在這三個要素的影響下，唯一想到的好辦法就是，給接收裝置添加抽風裝置。有實力的可以研發能夠精確控制風向的抽風裝置，沒有實力的至少要保證風速恆定的抽風。
整個抽風就是起到兩個作用：降溫，吸附。
整個降溫不是一個驟然的降溫，而是通過氣流的速度，熔噴的距離，原始熔融液體的溫度做好測算。最後直接看熔噴布的纖維密度，張力是否達到標準。
一般的熔噴布接收裝置有三種：
1、滾筒式
美國Accurate（精確公司）公司熔噴生產線的專利接收滾筒，其內部吸風通道分多層，以保證滾筒延軸線方向吸風量的一致。
2、平網式
平網形式就是我們常見的滾動的平面，這種形式佔地空間大，但是氣流抽氣氣流好控制。
3、立式成型芯軸，主要是生產濾芯使用的。
這種一般請款個都是濾芯生產中使用的接收裝置。事實上熔噴的生產工藝，主要應用的領域其實是過濾材料，醫用材料，環境保護材料，服裝材料，電池隔膜材料。
機器人觀察
確切的講不是為啥要抽風，應該是吹冷風，冷風定型聚丙烯纖維，當熔噴絲高溫噴出時，它的過程就像麥芽糖拉絲一樣，如果吹冷風的方向和熔噴絲噴出的方向一直，它又增加一個補充的拉力，纖維也會增長，熱氣流和冷氣流也會纖維混合交織在一起，增強熔噴布的強度，國外的設備都是這樣的設計，採用抽風，它設計方案比較簡單，容易製造和安裝。整體效果也可以。最後提醒大家有一種設計方案的機器不好，就是熔噴絲直接噴在鋼輥上，因為鋼輥導熱快，熔噴絲遇到鋼輥，迅速冷卻，讓纖維晶體化，纖維會變脆，變硬，做出來的熔噴布，像紙一樣。幾乎都是廢品。國家已經開始取締這樣的設備了。
武漢強民包裝快樂哥
因為噴絲出來很細，為了防止絲飛起來或者四周飛舞，給它加一個方向性吸力，引導它網接佈網上走。
