“安全生產工作投入大沒效益”，“安全生產工作是企業的負擔”，長期以來，在這種論調的影響下，有許多企業安全生產不願意投入，企業主體責任長期得不到落實。安全生產真的是“只有投入沒有收益”的苦差事嗎？位於西寧市經濟技術開發區生物園區的青海西寧娃哈哈啟力飲料有限公司以自己加大安全投入的5年發展經驗極好的詮釋了“1=10=1000”的成本法則，展示了安全生產在企業發展中不可或缺的重要作用。
2008年，青海西寧娃哈哈啟力飲料有限公司落戶西寧，發展態勢良好，但截止2014年初發生的2起輕微安全生產事故引起了該企業負責人的反思，如何減少或者杜絕安全事故發生，如何讓員工更有安全感？安全生產標準化創建成為了破解這一難題的鑰匙。公司嚴格落實《安全生產法》關於“生產經營單位的主要負責人對本單位的安全生產工作全面負責”的要求，不斷提升安全管理水平，保障公司財產及職工人身安全。為了進一步提高安全管理水平，推進公司安全管理工作科學化、規範化、制度化，2014年12月公司成立安全生產標準化自評領導小組，逐步開展安全生產標準化工作，並且捨得投入，全面推行“機械化換人，自動化減人”，大力推動安全生產關鍵技術裝備的換代升級，累計投入安全資金60餘萬元，在奶線車間2.5萬噸灌裝生產線引進安裝碼垛機器人，全面代替人工作業，實現降低碼垛作業人工15人，大大降低了人工作業過程中的各類安全生產風險，提高了機械化、自動化生產水平，推動了本質安全管理水平。近幾年，企業從管理層到員工都始終堅持安全生產標準化操作和“1=10=1000”的成本法則（系統設置1分安全性=10倍製造安全性=1000倍應用安全性），通過標準化的持續運行，實現了零事故的目標，2015年7月獲得安全生產三級標準化達標企業，2019年6月，被評為安全生產標準化二級達標企業。與此同時，在安全生產上的大投入，不僅沒有影響企業創收，反而激發了工人的自覺性和工作熱情，“西寧娃哈哈”公司的經濟效益在成功創建安全生產標準化達標企業後經濟效益同比提高了0.2%，平均年增收約3萬元。公司還積極發揮安全生產標準化企業的示範引領作用，履行企業義務，踐行安全責任，2019年5月份，生物園區組織召集21家重點行業企業的安全負責人，在娃哈哈廠區召開了安全標準化示範企業交流學習推進現場觀摩會，企業領導詳細講解了安全標準化創建工作的具體工作方法和操作步驟，請參會企業代表實地體驗了安全標準化創建成果，有力推動了企業安全主體責任落實，提高了企業安全標準化自評、達標工作的積極性，成為西寧市轄區企業安全標準化建設工作的新標杆。 �W��/�
