澆築混凝土施工出現問題的原因及處理方法

一、麻面

表面凹坑、麻點

形成原因：

1. 模板表面粗糙或者未清理乾淨。
2. 模板澆水溼潤不夠，導致砼水分被模板吸收了。
3. 模板拼縫不嚴，局部漏漿。
4. 混凝土振搗不密實，氣泡沒有排出

預防措施：

1. 把模板清理乾淨
2. 澆水潤溼模板
3. 檢查模板拼接是否嚴密
4. 混凝土澆築過程中分層振搗密實，排出氣泡為止

處理措施：

表面做粉刷的話可以不做處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分潤溼後，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面磨平壓光。

蜂窩

砂漿少，石子多，石子之間形成蜂窩狀

形成原因：

1. 下料不當或者下料過高未設置串筒使石子集中，造成石子砂漿離析
2. 混凝土未分層澆築，振搗不好漏振
3. 模板拼縫不好漏漿

防制措施：

1. 下料超過2m設置串筒
2. 分層澆築施工
3. 模板搭接一定要嚴密防止漏漿

處理措施：

1. 小蜂窩：洗刷乾淨後，用1:2.5水泥砂漿抹平壓實
2. 較大蜂窩：鑿去蜂窩薄弱部分，然後用高一級的細石混凝土填塞壓實
3. 較深蜂窩：如清楚困難，可以埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或者澆築完成之後，進行水泥壓漿處理

漏鋼筋

鋼筋漏出

形成原因：

1. 澆築過程中，保護層墊塊移位，墊塊少放了。
2. 鋼筋過密，石子卡鋼筋上

預防措施：

1. 不要漏放墊塊
2. 振搗密實