骨质瓷生产工艺
骨瓷在生产上最大特点就是生产难度大、制造成本高：
① 骨瓷原料中骨碳（非可塑性）含量非常大，成型难度极高；
② 骨瓷属软质瓷范畴，烧成温度范围很窄，烧成过程中很易变形；
③ 骨瓷必须经过二次烧成，彩瓷则要烧三或四次， 甚至五、六次；
④ 骨瓷烧制采用无污染的液化气为燃料，烧制成本非常高， 且成品率低……正因如此，骨瓷才拥有了远远超过其他瓷种的非凡价值。
一、 骨瓷的成分组成 骨质瓷（bone china）是以磷酸钙作熔剂的“磷酸盐-高岭土-石英-长石” 系统瓷。它的形成主要依靠氧化硅、氧化铝和氧化钙，其中氧化钙的含量越高，色泽越好。在自然界中，氧化钙的来源不多，所以选择动物的骨碳作为氧化钙的来源。骨碳用牛、羊、猪骨等，以牛骨为最佳。
加入了骨碳的瓷器，宛若注入了灵性，拥有了灵魂，骨瓷的硬度与透光度都非一般瓷器可以比拟。虽然骨瓷看起来是纤瘦之躯，但以极薄的身架承载着比一般瓷器高得多的强度。 1988 年 9 月，威基伍德(Wedgwood)的 4 只骨瓷咖啡杯平稳地承托起了 1 辆重达 15 吨的运土车，杯子却安然无恙。
二、“骨碳” 的来源 将食草动物的骨头经 1100℃～1250℃的高温煅烧，把其中的骨焦、骨油、骨粉筛炼出去，剩下的就是名贵的“骨碳”了。作为骨质瓷的主要原材料，“骨碳”比较轻，主要化学物质是对人体有益的 Ca3(PO4)2， 原料中其含量不同，骨瓷的瓷质也不尽相同。骨质瓷骨碳的含量一般为 25%～50%，超过 50%就会影响骨质瓷的硬度和强度。国际上范标含有 25%以上 Ca3(PO4)2 瓷器即为骨质瓷，而骨碳成分为40%以上骨瓷， 其颜色则更呈乳白色， 属高档骨瓷（finebonechina）。
“盛宴”骨质瓷所用骨碳，为选自内蒙古草原的牛骨经 1250℃高温烧制成的高价值天然骨碳。由于在瓷土中加入 45%以上的优质牛骨碳， 同时加上严格考究的生产工艺，造就了“盛宴”骨瓷质地轻巧、细密坚硬，不易磨损，有良好的透光性，色泽呈天然骨粉独有的自然乳白色，光泽温润柔和的特性。
三、 骨瓷的生产流程
u骨瓷的生产一般要经过以下几个流程：配料——滚压（注浆）成型——脱模素烧——成骨子——打磨——检验——施釉——釉烧——抛光成白瓷——喷彩（贴花、描金） ——彩烧——验收。
u盛宴骨质瓷生产工艺流程图
1． 配料：将各种原材料用科学的方法按一定的比例混配而成。
2． 滚压（注浆）成型：此步骤是制成胚体的过程。l圆的规则性产品如：圆平盘、碗等是用滚压成型制成的；异形的或不规则的产品是用注浆成型制成的，如：茶壶、鱼盘等。l滚压成型是机械制作，而注浆成型是由手工操作或注浆机成型的。
3． 脱模素烧：将滚压或注浆成型的产品脱模后修制、检验、干燥后进入素烧窑中进行第一次的“素烧”。素烧温度为 1280℃左右，烧成的产品称为“骨子”。第二次叫“釉烧”，烧烤的温度为 1080℃。素、釉烧窑炉介绍：
4. 打磨骨子：烧成的骨子因表面不光滑，所以要用专业打磨抛光机进行打磨，使之光滑。合格后的产品将进行下一步的施釉工作。
5． 施釉：三种方法：人工施釉、机械施釉、混合施釉。
l机械施釉较均匀，国外多采用此种方法，但设备较昂贵，一般是对易施到釉的产品采用。
l人工施釉一般是对不容易施到釉的产品采用，其效果不如机械施釉，但可弥补机械施釉的不足；人工施釉一般是用喷枪或用手在釉里蘸着施。
l混合施釉是将以上两种施釉方法合成用之。
注：① 任何产品总是会有与窑体接触的地方不施釉，因为产品在烧的过程中总有与窑炉道具接触的地方，此地方就不能施釉。因为釉会和烧制道具粘接在一起，故不能施釉。② 在烧烤的过程中，有时会因釉的流动而汇到局部使之成为“橘釉”现象，使产品发黄。
6. 釉烧：即第二次烧烤。烧烤的温度为 1080℃左右，程序与第一次的素烧过程相同。在烧烤过程中为了防止大件产品变型，特制作仿型“匣钵”，用一种类似于蒸馒头的用的笼，即“匣钵”将它装起来，这样还可以防止“落脏”。烧成后的产品便是“白瓷”，也称“素瓷”。
7. 从瓷的花面上可分为：白瓷和彩瓷；彩瓷又分为贴花系列和描金系列。l贴花系列：即预先制成的花纸（分大膜和小膜）经酒精或水浸泡后脱膜，然后贴于瓷器，再进行彩烧的一种方法。l描金系列：分包金、描金、雕金、刮金口等，纯手工工艺。
8. 彩烤：此次彩烤用的是另一道专门为烤制彩瓷而设的窑炉，称为“烤花辊道窑”。整个烧烤的过程分为：预热带、烧成带、冷却带、取物带，彩烧的温度为出窑
9. 包装
l中性包装：即普通包装。宾馆用的白瓷一般为普通的中性包装。小件一般每个用白色软包装纸包起来；大件如 10寸以上的盘子除以上包装外还要加格（瓦）棱纸。
l彩色包装：一般为礼品用瓷。四、 釉上彩、釉下彩、釉中彩的含义陶瓷依上釉方式分为:釉上彩、釉下彩、釉中彩三种。
u釉上彩 釉上彩的产品品种较多，色泽鲜艳、是金属色料与助熔剂的混合物及制成的花纸高温烧结在陶瓷的釉面上。花面外露，光亮度较差，由于金属色料外露含有一定量的铅镉成分，受酸性物腐蚀时会溶出铅镉等毒性元素。
u釉下彩 釉下彩是在坯体上进行彩绘，然后施一层透明釉，最后釉烧而成。
u釉中彩 釉中彩是新兴技术，其制作工艺是将施完釉的坯胎先经 800℃低温素烧，然后在这种半成品上彩绘，接着在花面上喷一层薄釉，再经高温烧成，从表面看，彩在釉下，实质夹在两层釉的中间，故它称为釉中彩。
