廢氣排放標準出臺後，在標準強有力的約束下，紡織企業勢必要加大廢氣治理技術研發，改進相關生產裝備和工藝，以減少大氣汙染物的排放。
一、紡織廢氣來源：
長期以來，紡織印染工業排放的廢氣主要來自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性後整理工序。
以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料製成紡絲液，而在製造紡絲液的過程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過程會釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫為主的有害氣體物質。
熱定型機處理是紡織品前處理工藝的重要一環。熱定型時，紡織品上的各種染料助劑、塗層助劑都會釋放出來，所以最終排氣管道口會有大量VOCs(有機揮發物)釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。
紡織品功能性後整理過程中，廢氣主要來自兩個環節。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中，高溫導致一些小分子的染料昇華為廢氣排放出來。棉織物的免燙、阻燃整理都要經過烘焙環節，由於添加了一些化學助劑，烘焙時會出現甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現象。
針對國家對於廢氣排放的要求，紡織廠完全無法達到廢氣排放的標準，處理有機廢氣是非常重要的。
二、目前廢氣設備對比分析
1、活性炭吸附裝置吸附處理法
優勢：國際常用方法，效果明顯，原理簡單，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用將VOCs從氣體中分離並回收利用，結合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更佳；
劣勢：活性炭濾層需要定期更換，屬物理吸附，對設備入口廢氣的溼度及粉塵要求較高。
2、催化燃燒裝置催化燃燒處理法
優勢：投資及運行成本低廉；
劣勢：存在安全隱患，需要防爆措施;產生二次汙染;需要人工看守。
3、生物法
優勢：處理效果穩定，後期運行費用低廉，項目相對比較大氣，有利於提高用戶的形象；
劣勢：佔地面積大，靈活度不夠，前期投資費用較高，受外界環境影響較大。
4、植物液法：
優勢：前期投資價格比較低廉，適合於處理成分複雜的有機廢氣，幾乎適合所有情況的有機廢氣處理；
劣勢：處理效果不穩定。
以上幾種有機廢氣處理方法的優劣對比，當然使用任何一種單一的方法都無法完全處理好廢氣，針對紡織廠廢氣特點，推薦活性炭吸附裝置與噴淋塔一起組合使用，處理效果最佳。
三、實況案例：
浙江織布廠廢氣治理工程案例
浙江一家織布廠，在日常加工過程中，會產生大量刺鼻的味道及伴隨纖維粉塵，客戶前期在車間內安裝了兩臺風機，還有吸塵罩管道，通過一個煙囪，直接排放到大氣中，由於國家環保局的要求，不允許這樣直接排放到空氣中，他找到了我們蕭陽環保。
1、工況特點
（1）有溫度；
（2）廢氣量大，味道刺鼻；
（3）產生的纖維粉塵物性比較輕，容易飄。
2、工程方案
根據現場的工況選用了兩套設備，噴淋塔+活性炭吸附裝置。
在噴淋塔設備後面加裝活性炭，還有風管，這個噴淋塔的處理功能是將一些纖細粉塵和有味道稀釋掉，然後再通過活性炭箱，把大部分刺鼻的味道過濾，通過這種有效的方法解決了這個工況的難題，得到了客戶的好評。
