工控网友“hy6600”：
我也说一个，我是学机械的负责维修工作，但在车间里喜欢和电工交流，一次车间里的一个小接触器坏了，电工准备换，但发现这个有带常闭触头，库房里只有常开的所以没换，当时比较着急，后来，我发现这个接触器只是电磁部分有问题，触头是好的，就动手把常开接触器的电磁块给换上了，正常工作。当时电工都很意外，他们比较年轻从来没尝试拆开过，这说明有时惯性思维左右了我们的判断，要学会尝试新的办法解决问题，师傅没教的不一定不是好办法，年轻人要多动手才能积累经验。
工控网友“ybx1984”：
我也讲一个机，电，液的吧。记得毕业那时候在一家印刷单位做维修，有一台中江利通的切纸机压纸器能压下来，不能复位，当时电路和液压都查了，都没毛病，最后通过查阅图纸，发现其实复位不是靠液压的，而是有一个类似杠杆的原理，就是滑块那里时间久了锈了，喷了喷去锈迹就好了，哈哈
工控网友“lyszgsq”：
我也来说说一个经典故障 上次我们超市 一个电加热锅 只要一工作 就跳闸 当时我怀疑是 锅加热丝漏电 我用表 测过后 发现也不漏电 怎么都搞不定 就一直着急着 我侧过空开 也是好好 的最后急的没办法 叫来了老电工 他很潇洒的把控制锅工作的空开换了个 新的 就这样 锅在也不跳闸了 当时我想了很久 都没有搞懂 最后他告诉我说 空开老化了 我当时真的感觉有时工作经念有时很有用的 所以在以后的工作中 多干 多听
工控网友“1627103703”：
机电维修，看起来简单，要做到精准，确实不容易。我也来说一个我在公司维修时遇到的一个问题。我们的生产线是大型的西门子变频器控制，所有工艺和驱动都由PLC，各种模块通过通信总线全部汇总由电脑统一控制。一个条件不满足，生产线就开不起来。三个挤出主电机分别在800KW以上，一个变频器是由两个柜子组合的。故障现象是过电流报警，不能开机。总工程师现场指挥抢修，拆卸很不容易。电动机，电线进行摇测，更换变频器，都没有找出故障。最后怀疑是电动机轴承有问题，拆下检测还是没有找到原因，没办法只能怀疑电动机匝间短路，送杭州市大修厂，用电桥检测，确定电动机没有问题。折腾了两天把电动机装上，继续找原因。设备大，弟兄们很辛苦，该换的都有换了，陷入了困境。后来一个员工说是不是电流互感器有问题，一语惊醒梦中人，查看电流互感器没有异常现象，用万能表测量也没发现问题，直接换掉报警相的电流互感器，试机故障排除。弟兄们辛苦不算，停产几天，费用花了不少，损失很大惊动了集团公司，事后大家进行了总结。我要说的是，机电维修不容易，既辛苦，又必须具备全面的知识，还有就是现场冷静的思考和全方位的判断，一些问题往往在意料之外。