零件编程
操作步骤：
图 6-1 程序管理器基本画面
在程序目录中用光标键选择零件程序。为了更快地查找到程序，输入程序名的第一个字母。控制系统自动把光标定位到含有该字符的程序前。
软键
程序：该项功能列出零件程序目录中的文件。
执行：执行光标选中的程序。同时，控制系统将切换为位置显示。在下次按NC启动键时启动该程序。
新程序：用此键可以创建新的程序。
复制：用软键复制可将所选的程序复制为另一个带有新名称的程序。
打开：要加工时打开光标选中的文件。
删除：以光标标出的程序或所有零件程序在确认询问后删除。按下确认键执行清除功能，按中断键取消并返回。
重命名：操作此键出现一窗口，在此可以更改光标所定位的程序名称。输入新的程序名后按确认键，完成名称更改，用中断键取消此功能。
读出：通过RS232接口备份零件程序
读入：通过RS232接口载入零件程序接口设置取自操作区域系统 （章节7）。零件程序的过渡必须以文本格式进行。
循环：用软键循环显示目录“标准循环”。该软键只有在拥有相应的存取权限时才能提供。
删除：以光标标注的循环在确认询问后删除。
用户循环：用软键用户循环将显示目录“用户循环”。在拥有相应的存取权限的情况下，软键新建、复制、打开、删除、重命名、读出和读入可供使用。
图 6-2
保存数据：数据备份
此功能将短效存储器中的内容保存到非短效存储范围中。
前提：没有程序正在处理中。在进行数据保存时，不允许任何操作！
输入新程序 --“程序”操作区操作步骤
程序：已经选择了操作区域程序，并进入了在NC中建立的程序一览表。
新程序：按动“新程序”键，出现一对话窗口，在此输入新的主程序和子程序名称。主程序扩展名 .MPF可以自动输入，而子程序扩展名 .SPF 必须与文件名一起输入。
图 6-3 新程序输入屏幕格式
J Z:输入新文件名
按“确认”键接收输入，生成新程序文件。现在可以对新程序文件进行编辑。
用中断键中断程序的编制，并关闭此窗口。
功能：零件程序不处于执行状态时，可以进行编辑。在零件程序中进行的任何修改均立即被存储。
菜单树：
图 6-5 程序菜单树
软键
执行：使用此键，执行所选择的文件。
标记程序段：按此键，选择一个文本程序段，直至当前光标位置。
复制程序段：用此键，拷贝一程序段到剪切板。
插入程序段：用此键，把剪切板上的文本粘贴到当前的光标位置。
删除程序段：按此键，删除所选择的文本程序段。
收索：用“搜索”键在所显示的程序文件中查找一字符串。在输入窗口键入所查找的字符，按“确认”键启动搜索过程。按“返回”键则不进行查找，退出窗口。
重编号：使用该功能，替换当前光标位置到程序结束处之间的程序段号。
轮廓：关于轮廓编程，参见章节6.3。
钻削：参见“循环”手册。
铣削：参见“循环”手册。
模拟：参见章节6.4。
重编译：在重新编译循环时，把光标移到程序中调用循环的程序段中。使用此功能，译码循环名，并在其屏幕格式中处理相应的参数。如果所设定的参数不在有效围之内，则该功能会自动进行判别，并且恢复使用原来的缺省值。屏幕格式关闭之后，原来的参数就被所修改的参数取代。
注意： 只有自动生成的程序块/程序段才可以重新编译。
轮廓编程功能：为了快速、可靠地编制零件程序，系统提供了不同的轮廓元素。编程时，只需要在屏幕格式中填入必要的参数。
利用轮廓屏幕格式可以编程如下的轮廓元素或轮廓段：
- 直线段，有终点坐标或角度大小
-直线--直线轮廓段，有角度大小和终点坐标
- 圆弧段，有圆心坐标、半径大小和终点坐标
- 直线--圆弧轮廓段，用切线过渡；由角度、半径和终点坐标计算
- 直线--圆弧轮廓段，任意过渡；由角度、圆心和终点坐标计算
- 圆弧--直线轮廓段，用切线过渡；由角度、半径和终点坐标计算
- 圆弧--直线轮廓段，任意过渡；由角度、圆心和终点坐标计算
- 圆弧--直线--圆弧轮廓段，用切线过渡
- 圆弧--圆弧轮廓段，用切线过渡；由圆心、半径和终点坐标计算
- 圆弧----圆弧轮廓段，任意过渡；由圆心和终点计算
- 圆弧--圆弧--圆弧轮廓段，用切线过渡
- 直线--圆弧--直线轮廓段，用切线过渡
图 6-6 软键功能
有三种变量可用作坐标：绝对值，增量值或极坐标。通过触发键切换。
软键
使用这些软键功能可以扩展到各个轮廓元素。
首次打开轮廓屏幕时，必须告知系统相应轮廓段的起始点。其它所有的动作将参考该点。如果
用光标移动了输入栏，就要重新输入数值。
图 6-7 设定起始点
“回起始点”软键功能将产生一个NC程序段，移动到定义的坐标位置
直线段编程帮助
图 6-8
以绝对值（ABS），增量值（INC）（相对于起始点）或者极坐标值（POL）输入直线的终点。在关联的屏幕中显示当前的设定值。也可以通过一个坐标和轴与直线间的角度定义终点。
如果使用极坐标计算终点，还需要极点到终点（在区域1中输入）间的矢量长度，以及参考极点（在区域2中输入）的矢量角度。
其前提条件是已事先设定了一个极点。它将一直有效，直到重新设定未知。
极坐标：在出现的对话框中必须输入极点的坐标。极点需参考所选的平面。
图6-9
G0/G1：如果选择了此功能，选择的程序段将以快速进给率进给，或者按照编程的轨迹进给率进给。
附加功能：必要时，可以在区域中输入附加指令。使用空格，逗号或分号将指令分开。
图 6-10
此对话界面可用于所有轮廓段。
G17/18/19：该功能可选择相应的加工平面G17(X--Y)、 G18(Z--X)或G19(Y--Z)。轴名称将根据所选的平面相应变化。
此对话界面可用于所有轮廓段。
确认：按“确认”软键将接受所有定义在零件程序中的命令。选择“中断”将不保存设定值而退出对话界面。
此功能用来计算两条直线间的中间点。定义第二条直线的终点坐标以及每条直线的角度。