渦噴發動機內部主軸在那麼高的溫度和轉速下是採用什麼樣的潤滑方式來保證不被磨損的?

夢西廂

是靠軸承!發動機專業人士為您解答。

不論是渦噴還是渦扇發動機,他們的轉動部件,低壓壓氣機、高壓壓氣機、渦輪都是靠軸承支撐在主軸上的。發動機上的軸承按功能可以分為支撐軸承和轉子軸承。整個發動機的軸承的支撐點有多有少,低壓軸比較長,一般有3個軸承作為支撐。高壓軸較短,一般有2個軸承作為支撐。


圖發動機結構
和發動機主軸

發動機轉子的轉速可以達到每分鐘上萬轉,運動的過程中產生大量的熱量,必須及時進行潤滑和冷卻,所以發動機設計有專門的潤滑系統,為軸承進行潤滑和散熱。現代渦噴和渦扇發動機潤滑系統普遍使用的是閉式循環系統,通過潤滑油箱,潤滑油管路和增壓系統對軸承進行潤滑冷卻。

發動機工作時,潤滑油箱裡的潤滑油通過管路輸送到軸承,軸承周圍有數個噴嘴將大量的高壓的潤滑油噴射到軸承上,對軸承進行潤滑,並將軸承高速運動時產生的熱量帶走。由於發動機軸承溫度很高,部分潤滑油會被汽化蒸發,變成潤滑油蒸氣排出發動機,大部分潤滑油被收集起來,經過散熱和冷卻後重新回到潤滑油箱進行循環使用。



圖潤滑油箱。

渦噴和渦扇發動機上密佈的各種管路,至少有一半都是潤滑油的供油、回油、冷卻管路。

儘管有潤滑油的潤滑和冷卻吸熱,但是由於發動機軸承的工作環境極為惡劣,轉速極高,所以對軸承的質量要求也是非常高。我國航空發動機壽命低,其中一個重要的原因就是國產軸承質量不過關。國外的發動機軸承壽命超過2000小時,國內軸承的使用壽命只有幾百小時。



發動機軸承一旦磨損,或者潤滑不暢,發動機輕則抱死停車,嚴重的話會導致發動機完全報廢。這種情況下,必須將發動機從飛機上拆下來,返回製造廠進行大修,完全分解後才能更換軸承。


分享到:


相關文章: