麻花鑽的結構由工作部分、柄部和頸部組成。
麻花鑽的工作部分分為切削部分和導向部分。
鑽頭鑽削時
學習麻花鑽的幾何角度，首先清楚鑽頭的基準面和切削平面。
①基準面：切削刃上任一點的基面，是通過該點，且垂直於該點切削速度方向的平面。在鑽削時，如果忽略進給運動，鑽頭就只有圓周運動，主切削刃上每一點都繞鑽頭軸線做圓周運動，它的速度方向就是該點所在圓的切線方向，中A點的切削速度 垂直於A點的半徑方向，B點的切削速度垂直於B點的半徑方向。切削刃上任一點的基面就是通過該點幷包含鑽頭軸線的平面。由於切削刃上各點的切削速度方向不同，所以切削刃上各點的基面也就不同。
不同材質鑽頭的磨損狀況
②切削平面：切削刃上任一點的切削平面是包含該點切削速度方向，而又切於該點加工表面的平面。切削刃上各點的切削平面與基面在空間相互垂直，並且其位置是變化的。
橫刃位於刀具的中心部位內，故橫刃前角為負值（約-45°~-60°），鑽削時在橫刃處會發生擠壓造成很大的軸向力。
所以改善橫刃的工作條件，會延長鑽頭壽命及提高生產效率。一般鑽頭是這樣的。
減小橫刃的鑽頭
內冷卻鑽頭的基本結構
修磨出雙重頂角、磨分屑槽和磨出內凹圓弧刃等方式來改變主切削刃形狀，以增大切削刃長度，
減輕單位切削刃長度上的切削負荷，並起到改善鑽頭定心，達到分屑和斷屑目的；通過修磨橫刃來縮短其長度，避免橫刃處負前角切削；直徑較大的鑽頭還可在刃帶前端磨出副后角，以減少摩擦和磨損等————群鑽，將普通麻花鑽頭的鑽尖修磨成“三尖七刃”的形狀，大大提高了鑽頭的使用性能和切削壽命，
磨鑽頭的基本手勢
麻花鑽磨削量規
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