談客說

這個可以參考美國的石油戰略！顛覆我們傳統理解的是，世界上最大的石油儲存國不是沙特不是俄羅斯，而是美國！但是美國卻一直都沒有開採，而是對外進口，從二戰以後，一直是全球最大的石油進口國。這為的就是搶佔全球資源。

我們在執行新的經濟規劃以後，也開始推行類似戰略。我們的目的就是為了獲得國外的鐵礦石，先把國外的鐵礦石運到國內來，反正進來了就是我們的了，至於是否冶煉再另行說教。隨著時間期值推廣，鐵礦石肯定會越來越貴。現在把原礦進口過來，肯定會便宜得多。

其次，平衡貿易順差問題。在過往我們對外有借出很多債務，出口很多期貨商品。而這些國家沒有償還能力，只能拿資源抵債。這個方法不僅限制在鐵礦石這個層面，所有資源都是。

優己

實在看不下去了，已經存在的回答都是驢唇不對馬嘴。

先簡單說下用鐵礦石生產鋼材和用廢鋼生產鋼材工藝流程。

用鐵礦石為原料生產鋼材的流程：鐵礦石——燒結或球團——高爐鍊鐵——轉爐或電爐鍊鋼——澆注軋製——鋼材；

用廢鋼為原料生產鋼材的流程：電爐鍊鋼——澆注軋製——鋼材。

雖然廢鋼流程較短，但廢鋼經過收集、分類、打包、運輸等各個環節，到達鋼廠時價格已經接近高爐生產鐵水的成本！而且鐵水是熔融狀態的，成分相對穩定可控，可以添加少量廢鋼直接融入鐵水，鍊鋼的能耗較低；而廢鋼成分不穩定，每噸鋼材需要另外消耗電能約550~700度來升溫融化，額外增加成本約二三百元。

第二個原因，我國全社會產生的廢鋼大約佔全部鋼產量的十分之一，即使全部拿來鍊鋼，也無法滿足需求，依然需要大量的鐵礦石作為原料。不過，隨著時間推移，全社會鋼鐵蓄積量的增加，每年產生廢鋼的總量也會提高，就可以逐步減少鐵礦石的用量。

題外話：這些年我國的廢鋼，一部分被沒有高爐鍊鐵能力（上面的第二個流程）的企業用來鍊鋼，還有一部分被許多小廠用於非法生產地條鋼（廢鋼融化直接澆注成鋼材，沒有經過精煉和軋製，造成鋼材的質量極差）。

近幾年，國家大量取締地條鋼生產作坊，造成廢鋼過剩。國內無法消化，遂大量出口廢鋼，一定程度造成了資源的浪費。

從容9999

回收鋼鐵重新冶煉成本並不低

在礦石冶煉當中，需要把原料進行碎化，進行運輸，傳送等工序，方便進爐加熱，而在碎花的過程中，也可以使得礦石均勻，只需要知道部分成分就能確定加工工藝（包括溫度，時間，催化劑等等，不同品質的鐵礦石需要的這些都不相同），所以，冶煉廠通常都會相對固定的選擇一個供應鐵礦石的產地，因為產地相同，設備調試，實驗的時間也會短很多，有利於提高生產時間，節約成本。

不要以為調試鍋爐簡單，有的廠因為變換了礦石，調試幾個月的鍋爐也是經常的事，現在的自動化鍋爐調試的時間短了，但是依舊十分麻煩。