国内制作实木大板的原木基本上全是从非洲进口的，由于非洲与国内相去甚远，所以每次都是大量进购，可以看到原木恨不得都要将货轮给压翻了。这样是不是会给人造成一种错觉，那就是这成批的原木得在码头堆积多久才能被运走呀？
其实，这个问题完全就是杞人忧天了，要不了几天，厂家就会派大卡车来将这批货给运走了，他们恨不得马上就将原木给开切，制成实木大板进行展销了。
切割是制作实木大板的核心步骤，先得将表层的皮料给切除了，用心材部分来切割板料，板料一出，大板的基本规模便已确定，所以不允许在切割过程中出现任何失误的，必须保证切割的平稳进行，这样才能保证切出板料的平直度，若是切歪了，则会导致板料直接废掉了。
板料切割完成后会以心材与边材为标准进行分类，然后送到烘干室里面进行烘干，在历经一段足够长的时间的烘干后，大板内部多余的水分得已清除干净，这样大板在后期使用的时候不会轻意出现变形或是开裂。
之后就是专业的打磨与抛光了，刚切下的板面上面会显得十分的毛糙，所以必须进行反复的打磨与抛光，将板面给处理平整，还能让原木所特有的纹理也能够显现出来，一番处理后，实木大板看上去会显得十分的精美。
最后完成上漆，彻底风干后就能进行展销了。
最后来欣赏一些大板成品。
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