立焊怎麼焊?

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立焊相對於平焊來說,增加了不少的難度,其原因主要是熔化金屬在重力作用下容易往下淌。這會使焊縫成形困難,操作不當是時,很容易形成焊瘤、凸起和焊縫兩邊有溝槽。對於立焊怎麼焊?個人覺得在進行立焊焊接是時應注意以下幾個方面。

一是要選用合適的焊接參數。立焊時由於鐵水容易下墜往下流淌,在電流選擇時要比平焊是要小。同時應採用短電弧進行焊接。


二是進行立焊焊接時,應採用鋸齒形或者月牙形運條方法。為了避免出現咬邊缺陷,在焊條擺動時應在焊縫兩側稍作停留。通過觀察熔池使熔化金屬填滿焊縫兩側邊緣不分,再進行擺動。另外,在焊接時焊條移動的步子不要太大,如果移動的步子太大焊接電弧會帶走熔化的鐵水,從而造成鐵水不足,這樣也會造成咬邊現象。這也是好多成熟焊工無論焊接參數還是運條方式都正確,而無法避免咬邊的原因。因此,在立焊時每次擺動上移的幅度在1~2毫米為宜,這不僅在立焊而且在進行其它位置焊接時都要格外注意。


三是立焊在焊接電流和焊接角度操作上也應選擇正確的。一般來講立焊焊接電流應選擇100~110A左右。而焊接角度應儘可能使焊條於焊縫夾角保持在80~90度之間。

總之,除了以上3點注意事項之外,需要提醒的是在使用鹼性焊條時還應該注意對電弧的控制,因為鹼性焊條在電弧過低是容易粘焊條。


圖說筆記

立焊是焊接作業過程中比較長見的焊接手法。

立焊也是一名初級焊工必須掌握的焊接手法。在鋼結構製作,管道焊接中運用的比較多的手法。立焊是焊條角度六十到八十度,從焊縫下方起弧後由下向上的方向焊接,在焊接過程中焊條左石均勻擺動,在兩端要稍做停頓以達到母材與熔池鐵水充分熔合,由於受重力的影響熔池內的鐵水會向下流淌,利用熟練運條手法帶動鐵水由下向上的連貫擺動。因而要掌握好立焊,手把焊先要根據母材的類型和厚度選用適合的焊條型號,根據焊條型號選擇適合的電流大小。


在焊接過程中有挑弧焊和連弧焊。挑弧焊指的是在立焊過程中通過不斷的熄弧引弧來控制熔池的溫度,防止熔池溫度過高出現咬邊和擊穿母材。可以很好控制焊縫成型的紋路均勻美觀。挑弧焊對操作手法要求高,手法要熄弧快,起弧時準。連弧焊是指立焊時通不熄弧的方式均勻的連續走月牙型或Z式型的運條手法,用焊條託著熔池鐵水由下而上的連貫焊接手法。連弧焊不光運條手法要快、準、穩,而且必須有長期的焊接經驗積累,對各型號焊條電流的大小調節掌握要精準。


要掌握立焊的焊接手法,必須要多練,多看,多問,多想。


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很高興看到這個問題並很願意與焊友們分享。

立焊的方式方法大體上有兩種、 一種是由下向上施悍、另一種是由上向下施焊、本人認為這種方法一般適用於2毫米左右薄板對接焊縫 、必須選用專用的立向下焊條、在生產實踐中被廣泛使用的是由下向上的焊接方法。下面就以3毫米厚平板對接不開坡口為例展開討論。1、焊條與左右方向保持90度 向下方向保持60-80度。2、焊條直徑比平焊時小1毫米、焊接電流比平焊時小百分之12-15。3、應採用短弧焊接法這一點很重要。以上僅舉一例。關於別的接頭形式不同板厚以後討論。


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首先要確定採用什麼焊接方法和鋼板的厚度,從操作上來講,立焊的運條方式有鋸齒形、月牙形和反月牙形,要根據填充的飽滿程度和焊接電流的大小來選擇,填充較為飽滿可用鋸齒形,其次可以用月牙形,如果再深一些可以用發月牙形,目的是為了不產生咬邊,當然咬邊也和手穩不穩有很大的關係,如果手法不穩就說明基本功還不紮實,還要強加練習。對於薄板的立焊,手工焊條一般採用斷弧焊向上焊接,氣保焊、氬弧焊也可以採用從上向下焊接,希望能對您有所幫助


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