履帶挖掘機在土石方工程施工中應用技術分析

本文主要是從如何選購挖掘機、挖掘機的使用特點上和使用工程上、以及在大型施工中如何發揮功效及實用技術來具體分析的。在使用的過程中要堅守最低成本來做最具價值成果。降低成產成本,延長使用機器年限,使企業利潤最大化。

一、挖掘機的分類

挖掘機是剷鬥挖掘機器,並且有推卸的功能。根據不同的標準大致可以分為以下幾種:

(一)剷鬥類型不同可以分為:正鏟挖掘機和反產挖掘機。

(二)根據用途不同可以分為:

  迷你挖掘機:總重量小於等於6噸的挖掘機,車型小,方便在狹小作業場地也能安全運轉,所以特別適用於場地狹窄的地區。

  小型挖掘機:重量6到20噸之間的挖掘機。

  中型挖掘機:總重量20至30噸的挖掘機,用途廣泛,工地常見的挖掘機。

  大型挖掘機:總重量30噸以上的挖掘機都屬於大型挖掘機,在在採礦石的地方常見。

  基本的挖聚集分類一般都是按照重量、剷鬥容積、速度、挖掘力度來區分。中型一下一般為施工,大型的一般用於開採礦石。在中國、日本、美國和德國都是主要的挖掘機生產地。生產挖掘機的廠家也很多,比如:三一重工、柳工、徐工、日立、三菱、卡特等。

履帶挖掘機在土石方工程施工中應用技術分析

二、如何選購履帶式挖掘機

  在我國,針對礦石開發、土方等大型工程,一般的有專門的銷售部門對用戶的選型進行指導。客戶只需要說出他想用來做什麼,什麼品牌什麼型號就可以。廠家就會推出一個方案來解決用戶的問題。並且就機械的性能、可靠性、耐久性、售後服務體系等方面的介紹。客戶只需要找出合適自己的挖掘機就好了。

(一)根據所施工的特點進行選購

  滿足工程最重要問題就是挖掘機的參數。其參數中最重要的就是挖掘機的挖掘深度。深度的準確是選擇挖掘機最重要的一環。因為挖掘深度與作業工地、配套運輸的車輛的高度等密切相關,因此,筆者希望廣大顧客在購買挖掘機的時候不要盲目跟風購買,要有一個清醒的認識。防止“小馬拉大車”等不匹配的現象發生。如果說深度是第一個要重視的,那麼第二個要重視的就是挖掘機的規格。恰恰挖掘機的規格就可因為深度的確定而確定。第三重要的就是選擇挖掘機的廠家、型號等重要配置問題。

(二) 根據說需要的場合進行選購

  一般來說,在行走方式方面分為履帶式、輪胎式、和浮船式三種。履帶式挖掘機使用的範圍比較廣,牽引力也比較大,接地比壓低的同時穩定性也好。就有良好的越野型和爬坡性能。是在惡劣情況下的首選。輪胎式挖掘機,如你所想,行動速度快,機動性能好,因為具有良好的行動力,所以一般被使用於路況很好並且需要經常移動的場合。而浮船式的挖掘機則是一般工作於河床、河道、以及湖泊等淤泥較多的地方。

  從履帶的長短寬窄上也可以進行區分,可分為:標準履帶式、加寬履帶式、加長加寬履帶式等。標準履帶式挖掘機適用的方面較多。如果工作在礦山等凹凸不平的地面多用於窄式履帶型挖掘機;如果長期從事水利等土質疏鬆的地面,一定要採用加寬加長挖掘機;如果是在特殊的複雜的地礦工作,則需要專門適用的挖掘機來匹配相應路況。

履帶挖掘機在土石方工程施工中應用技術分析

三、挖掘機的基本性能

  在上文中我們已經具體的分析了挖掘機的基本類別了,所以在下面的文章中會繼續詳細的介紹挖掘機的基本參數,這樣才能更好的為廣大讀者作出正確的選擇。

  (一)挖掘性能 即挖掘機的最大挖掘力,是否能實現複合操作以及複合操作是否順暢的問題。

  (二)穩定性和提升力 即在提升重物的情況下挖掘機本身是否會出現嚴重的晃動。

  (三)操縱性 即駕駛員在駕駛過程中駕駛室是否舒適,佈局是否合理

  (四)惡劣環境下的適應能力 防水、防沙的措施是否弄好。

  (五)經濟性 即燃油等一些事項的消耗是否正常。

  (六)安全性 即設備上的裝置是否殘缺的地方,是否會給駕駛人員帶來傷害。

  (七)環保性 即挖掘機在工作的過程中是否會給環境帶來較大的傷害。這也是希望廣大公民能集體保護我們的環境。

履帶挖掘機在土石方工程施工中應用技術分析

四、履帶挖掘機的應用技術與維修

(一)應用技術

  土石方工程機械推、挖、裝、壓路、平地等等每種機型都有它的特點和應用技巧,首先要取得好的技能水平,操作手應具有良好的職業道德和敬業精神,膽大、心細。應當學好機械基本維修,掌握機械性能及高技能操作水平,紮紮實實的學好機械維護和操作基本功。挖掘機作業前應首先檢查油水燃料,液壓傳動的系統的先導控制液壓系統、迴轉液壓系統、行走液壓系統、工作裝置液壓系統等是否動作靈活、運行平穩、操作方便等。挖掘機液壓系統在工作過程中,液壓油自油箱底部通過濾油器被工作泵吸入,通過手柄→先導閥→工作閥組來實現相應的動作,系統通過總油路上的總安全閥限定整個系統的總壓力,各組工作油路的安全閥分別對相應油路起過載保護和補油作用。

(二)常見故障

  1.大臂舉升緩慢無力

  2.迴轉緩慢無力

  引起兩個故障的主要原因是工作油壓偏低,而造成壓力偏低的主要原因是堵塞和洩漏。液壓系統的洩漏一般都是在使用一段時間後產生,油液汙染、密封表面粗糙度不當、密封溝槽不合格,管接頭鬆動、配合件間隙增大、油溫過高、密封圈變質或裝配不良等位主要的故障原因。洩漏分為內洩漏和外洩漏,通常故障時由於內洩漏引起。行走緩慢、管接頭經常沖斷等等一些其他的故障也能導致挖掘機不工作。但無論什麼緣故,總而言之,都可歸納為:壓力、流量、方向三大問題。而引起三大問題的原因一般都是洩漏、堵塞、油管接錯、調壓不對造成的。

(三) 維修及應對措施

  1.當液壓系統出現了故障,要按照“先易後難、先外後內、先重點後一般”的順序分析和解決問題,先檢查外部洩漏情況,檢查油量油質,檢查堵塞情況,對於元器件內部磨損引起的故障,先要弄懂原理後作針對性的檢查,通過對液壓系統更加深入的瞭解和掌握,才能更好的解決液壓設備使用者面臨的只要問題,管理好液壓系統。

  2.危險、高空、易塌方地段施工操作時,應先保護工作人員的安全,如在工作方面,做防護溝,挖扒高空物料時,工作面的坡度的安穩尤為重要,及機身方向,高空石渣和土塊一旦塌落也不能傷到人員及機械。

  3.進行平面修整時應將機器平方地面,防止機體搖動,要把握動臂與鬥杆的動作協調性,控制兩者的速度對於平面修整至關重要。

  4.在軟土地帶作業時,應瞭解土壤松實程度,根據剷鬥的具體型號來限制剷鬥的挖掘範圍,防止滑坡、塌方等事故發生以及車體沉陷較深。在水中作業時,應注意車體容許的水深範圍;如果水平面較高,迴轉支承內部將因水的進入導致潤滑不良,發動機風扇葉片受水擊打導致折損,電器線路元件會發生短路或短路。平穩的作業,機器的不僅能提高工作效率,延長機身壽命,而且能確保操作安全。


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