近日
天津大學88級化工系催化專業的校友
梁紅文
也名列其中
全國優秀科技工作者、國務院有突出貢獻特殊津貼享受者
巴陵石化煉化工藝首席專家
他曾無數次地經歷失敗，又無數次地從失敗中站起來。今天就讓我們一同來了解天大校友梁紅文的故事。
2015年1月9日，對梁紅文來說，是個特殊的日子。
當日上午，北京人民大會堂，國家科學技術獎勵大會召開。作為2014年國家科技進步二等獎——“新一代高性能苯乙烯類熱塑性彈性體成套技術”項目的第一完成人，45歲的梁紅文有幸成為獲獎代表並留影。站在第三排的他，雖沒能和習近平總書記握上手，但能見上主席一面，也是激動不已，這個畫面已定格在他腦海裡。
梁紅文是中石化集團公司巴陵石化鋰系聚合物首席專家、巴陵石化合成橡膠事業部橡塑中心副主任。這並不是他第一次獲獎，隊友們對他身上的榮譽如數家珍：國務院政府特殊津貼享受者；曾獲得15項國家發明專利，被評為湖南省優秀專利發明人；岳陽市第三屆敬業奉獻道德模範 等。
衝破枷鎖，成功研製我國的SEBS
1992年，梁紅文畢業於天津大學工業催化專業，來巴陵石化已有26個年頭，一直從事熱塑性彈性體SBS、SEBS等系列產品的研發、應用技術及質量攻關工作。
梁紅文與巴陵石化合成橡膠事業部橡塑中心副主任、全國五一勞動獎章獲得者李望明自始至終全程參與了“新一代高性能苯乙烯類熱塑性彈性體成套技術”項目，前後歷時15個年頭。
曾幾何時，某品牌酒“塑化劑”事件對食品安全的危害至今讓人心有餘悸。如何減少生活中含“塑化劑”材料的毒害，使之更加環保安全，這個構想早就在梁紅文腦海裡縈繞。
SEBS成功國產化前，其技術被美國和日本的兩家公司壟斷。“我們曾到美國的公司考察過，也希望對方轉讓技術，但遭到拒絕。”考察團不但一無所獲，還受到外國人的冷嘲熱諷：“這是世界頂尖的東西，沒有技術積累，想碰它只能是異想天開。”“技術轉讓的事，想都別想，你們也別浪費心思。”
但血氣方剛的梁紅文不信邪，他暗下決心：“就是掉幾身肉，脫幾層皮，也要把課題攻下來！”
從1996年開始，梁紅文全身心地投入到了SEBS項目技術攻關中。當時這家公司只是向巴西轉讓了低端SBS生產技術，僅軟件費用在當時就高達2000萬美元，相當於2億元人民幣。
1996年，項目組從零起步，開始SEBS前驅體合成技術及茂系催化加氫技術研究。1998年完成SEBS小試研究並通過中石化技術鑑定，2003年完成SEBS中試技術開發。2006年3月，國內具有完全自主知識產權的首套年產萬噸級SEBS工業化裝置在合成橡膠事業部投產，並先後完成線型、星型系列共11個牌號產品的工業試驗，產品性能穩定，得到用戶認可，填補了國內SEBS生產空白，其中星型產品為獨有產品。2009年和2012年，巴陵石化SEBS年總產能分別擴至2萬噸、4萬噸，裝置實現了長週期穩定運行。
“科技攻關，不可能‘吹糠見米’，成千上萬次實驗，甚至毫無結果，也是常事，只有屢敗屢戰，才會看到希望。”梁紅文正是在這種屢敗屢戰中獲得成功的人。
堅持理想，婉拒高薪民企
“15年磨一劍”。梁紅文深知，這個項目並非一己之力所能完成，與公司的支持和團隊的合作密不可分。
2006年3月，年萬噸級SEBS工業化裝置投產，填補空白。欣喜之餘，“成長的煩惱”隨之而來，工業化產品與國外同行存在很大差距。一時間，梁紅文和同事們聽到了“新技術過不過關？新產品有沒有用？到底能不能賺錢？”等質疑聲。
“從中石化總部到巴陵石化，再到合成橡膠事業部，各級領導一直以來對我們進行SEBS研發予以莫大支持，更加堅定了我們的信心！”尤其讓梁紅文感動的是，中石化科技開發部曾數度派人到現場一一排解難題，“前進途中不管遇到什麼困難和挫折，決策層從來沒有批評、指責，而只有鼓勵和支持。我們心存感激！”
梁紅文在熱塑性彈性體方面是出了名的專家。近年來，一直有多家民營企業開出幾百萬的年薪高價聘請他，都被他婉拒了。“做事不能急功近利，公司已給了我很不錯的待遇，再說研發沒有團隊，就什麼都不是。”工作和生活中，梁紅文喜歡細水長流。
巴陵石化橡塑中心課題組組長陳移姣與梁紅文共事10年。“我們都稱梁工‘老師’，他很注重團隊精神，經常介紹年輕人看一些專業書籍，並充分尊重他們的意見和建議。”
陳移姣說，無論是實驗室，還是投產現場，梁紅文都會仔細把關，並經常用牙齒咬剛生產出的樣品膠，查驗膠的彈性如何。他對工作的嚴謹態度和身體力行，令隊友們深深折服。
SEBS等項目都是新材料領域的尖端成果，一個產品的研製，涉及的物理、化學方面的基本反應成千上萬個，有時一個反應都要重複上千次，而得出的結果往往還是以失敗告終。梁紅文長年累月面對的就是這種現實。可想而知，如果他沒有毅力，就不可能獲得今天的成功。
上世紀末，梁紅文為了攻克一個合成橡膠系列的子項目，他花了近3年時間，進行的各類化學反應實驗就有2000多次，化學反應方程式就有1000多道，生成和分解的物質達3000多種。
每完成一次實驗，他都會進行認真觀察和分析，從中找出有價值的東西，在此基礎上，再進行新的實驗。他的成果就是在無數次失敗的階梯上，一步一步攀登所獲得的。這一子項目的研製成功，為SEBS形成10萬噸規模生產奠定了技術基礎。
“錢的誘惑，或許會讓人才流失，但對於梁紅文來說卻毫無作用。”企業分管人事的負責人介紹，國外有多家企業上門找梁紅文，想以年薪200萬元到300萬元的重金聘請他，而
梁紅文不為所動：“有點成績，並非全是我的功勞。我是巴陵石化培養的人，翅膀硬了就飛，良心上過不去。”梁紅文吃了秤砣鐵了心，永遠紮根在巴陵石化。
梁紅文的“野心”遠不止這些，他要再來幾次“臥薪嚐膽”，把巴陵石化真正變成綠色王國的耀眼明珠。
屢敗屢戰，愈挫愈勇
梁紅文和團隊的夢想，終於一步步變成現實，繼2009年獲得中石化科技進步一等獎後，2015年問鼎國家科技進步二等獎。
目前，巴陵石化生產的巴陵牌SEBS產品，已通過美國FDA食品包裝材料、美國藥典USPVI和中國醫用材料等相關標準的檢測，國內市場佔有率近60%，市場價格與產業化前相比下降約50%，打破了國外產品及技術壟斷，並批量出口歐美等地區。
很長一段時期以來，人們對含有“塑化劑”材料毒害憂心忡忡，而SEBS成套技術開發及產業化，使綠色環保的SEBS成為上佳的替代材料，減少了含“塑化劑”材料對民眾身體健康的傷害，提高了全國醫用、消費類電子、日用品等與國計民生密切相關產業的核心競爭力。項目的成功在科技領域有著重大貢獻。“這個項目之所以能獲獎，不僅是因其經濟效益，更因其社會效益，對老百姓綠色環保生活產生了積極影響。”
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內容來源 / 天津大學化工學院
底圖來源 / 吳鑫
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