與3DP藥物打印機的相遇是一場美麗的邂逅
——訪2016年“創青春•促振興”遼寧省大學生創業大賽金獎團隊負責人、醫療器械學院副院長項榮武
2015年8月，美國FDA批准了首款採用3D打印技術製備的藥物上市。同年年底，我校醫療器械學院副院長項榮武所帶領的科研團隊成功利用3DP打印技術打印出藥物，並且與美國的3D打印技術和原理完全不同。無疑，這是一個振奮人心的消息！很快該項目便獲得了2016年“創青春•促振興”遼寧省大學生創業大賽金獎（每兩年舉辦一次），項榮武和他的團隊也將帶這個項目代表遼寧省參加全國的比賽，這已經不僅僅是學校的榮譽了。
他們是國內在該領域第一個“吃螃蟹”的人
研發3DP藥物快速打印機這個想法是由項榮武首次提出的，但是又有多少人能想到，最初想要著手去做的是VRP和VR技術。就在偶然之間，發現了3DP打印這一新技術。
“我本身就是搞信息的，3DP打印技術也恰好能與我的專業相結合。同時，學校在2012年成立醫療器械學院，醫療器械是學院發展方向之一，作為醫療器械學院一名教師，有責任也有義務去做一些事情。於是把這一想法與學校及中國藥科大學、中國科學院瀋陽自動化研究所等醫藥相關企事業單位的專家進行多次交流。最終這個項目於2013年底正式啟動，成為國內在該領域第一個“吃螃蟹”的人，到目前為止項目開展已經快三年了。”在問及3DP藥物打印技術想法的由來時，項老師這樣對我們說。
從3DP打印機想法的提出到3DP打印機問世
“孤軍奮戰，我想也沒有什麼詞比它更適合了”，這是項榮武對項目初始階段的概括。採訪過程中，能看得出項老師面對重重困難仍然信念在心、責任在肩的樣子。
因為所學專業非藥學類，且當時國際上還沒有3D打印技術在藥學中應用先例，該技術還是一個新鮮事物。所以，在項榮武老師提出研發3DP藥物打印機這個想法時，並不被一些專家所看好，得到反對多、支持少，甚至於他們認為這是不可行的。這僅是重重困難的冰山一角，隨後問題更是接踵而至：(1)技術屏障。由於初次接觸新型打印機，國外公開的研究資料非常少，國內幾乎是空白，技術上的問題成為項目進展的最大屏障；（2）經費緊張。由於支持少、技術新、風險高，最初階段可支持的研發經費是零，需要自己投入加上多方籌集，降低了項目進展效率。
說是對新型技術的渴望也好，還是對研發新型醫療器械的執著也罷，項老師和他的團隊那種執著的信念支撐著他們，讓他們沒有退縮，也沒有被這些困難所打倒，就這樣咬牙堅持著。終於在兩年後的今日迎來了曙光，成功研製出了國內首臺3DP藥物打印機的原型機—I型。
3DP藥物打印機的原型機—I型目前只應用於實驗室，當然它的成功研發只是項目的一期計劃。
項目的三期計劃是實現標準化和定製式打印機，並將其使用範圍擴大到醫藥企業，更好地服務於社會。
感謝科研路上有這麼一群志同道合的人相互扶持
項老師特別介紹了他的交叉學科團隊。他說交叉學科團隊才真是助推他們實現夢想的生力軍。現在我校的3DP藥物快速打印團隊，其中藥劑學博士1人，藥學信息學碩士1人，市場營銷碩士1人，生物醫學工程、藥劑學、生物工程、臨床藥學等專業本科生6人。
路還長，我們會腳踏實地繼續前進
在問及項榮武老師取得金獎的心情時，項老師由衷地說：高興！激動之餘，對於今日的成績，我想由衷地道一句感謝。一路走來，從克服困難，到取得成績，離不開學校的支持，學校是我們堅強的後盾，在學校領導和各部門的鼓勵和幫助下，我們堅定前行；離不開團隊的努力，團隊是項目的源動力，團隊堅定信念、不畏困難、攜手並肩、眾志成城、努力前行。今天的金獎屬於學校、屬於大家，更屬於支持和關注我們的所有人。過去已然成為歷史，面向未來，面對挑戰，不管未來有多遠、事情有多難，我們一定不忘初心、繼續前進。
時間在對話中不斷流逝，因為還有實驗課，所以我不得不走出項老師的實驗室，結束這段採訪。離開的路上，往隔壁的屋子中張望，幾個學姐正坐在電腦前聚精會神的打著些什麼，或是程序的編碼，或是在製作著某個新的模型，無論具體在做什麼，我深知，她們還在為這個實現目標而努力……
報道寫到這裡似乎就該結束了，但總是停不下筆，還想說一些題外話：項榮武老師和他的團隊用實際行動告訴我們，就算沒有勝券在握也要勇敢地嘗試，因為誰也不知道下一秒會發生什麼，努力嘗試就有成功的可能。也正是因為有了他們這些人，我們的沈藥和祖國的藥學事業才在不斷地發展。
衷心祝願我藥人才輩出，祝願祖國藥學事業蓬勃發展，也祝願項老師和他的團隊不斷的向前，向前……
知識鏈接：3DP打印技術
3DP打印技術是3D打印技術中的一種。3DP藥物打印機即為利用3D打印技術來製作藥品，其主要特點如下：
傳統制劑藥物成分均勻分佈。3DP打印藥物分佈濃度可控，實現精準用藥；
傳統藥劑規格單一且有限。3DP打印的藥劑規格可控可調，實現個性化給藥；
傳統藥劑形狀受限。3DP打印藥物模型可實現任意複雜結構製劑；
傳統制藥成本高、所需空間大。3DP打印製藥成本低、空間小；
傳統制藥是基於削、鑽、銑、磨、鑄和鍛等減材製造，製作過程多工序，浪費材料。3DP打印技術是一體成型技術，是增材技術，僅用一臺打印機即可完成所有工序，幾乎沒有材料浪費，從而節約人力與成本。
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