大家好，我是莫莫，本文和大家分享一下UG銑螺紋的方法，文末還有全網銑螺紋知識的總結哦！
1.首先創建螺紋，注意用螺紋符號
創建出所需的螺紋標示
2.進入加工模塊 創建所需刀具
選擇DRILL刀具創建模塊 選擇THREAD_MILL創建刀具
3.創建刀具時注意螺距和成型類型。螺紋刀的螺距就是生成刀路時的螺距
4.選擇加工方式注意刀具要選上
5．勾選使用選定的刀具再進入用戶參數
6.選擇幾何體
在選幾何體之前把參數選項勾掉不要 ，再選幾何體。不然會出錯報警。
7.選取幾何體。注意做螺紋時是內螺紋就選裡面 ，反則之。
8.選完幾何體後進入設參數步驟。
注意這個安全距離不是指Z軸而是刀具離工件X.Y的距離，相當於水平距離。
9.進入進退刀選項。
最好是以圓弧進退刀 對刀具衝擊力度小。設置的半徑必須大於距離。
10進入機床選項。
由於螺紋不能一刀到位，XY要分層銑 所以 勾上退刀選項是指走完一刀，沿圓弧退回到起始點再走。
NO。OF PASSES 是指分幾刀銑完 設3就是分三次銑完,此方法只適用於螺紋光刀，但是後面兩刀是沿第一刀路徑走只起到光刀作用。
11.刀補一般比較常用，有時刀具磨損，螺紋加工不到位，就要靠刀補來完成。注意 用刀補時 要檢查後處理是否支持。能否處理出G41Q代碼。
12．Continous Cut 勾上連續下刀 不勾則走一刀迴轉下降抬刀。
如圖勾選上
13.此圖是不勾選
下面莫莫和大家講一下如何進行XY分層銑，
由於UG螺紋銑不支持分層，在這裡有一個很方便的方法和大家分享一下。
使用偏刀的方式進行分層，假設加工M64/2的螺紋 螺距2.0，我們可以利用這個螺距，假如一刀切削時能切削0.3，
創建刀具時如果使用D10-M2的螺紋刀就可以創建如 D11.7-M2 D11.4-M2 D11.1-M2 D10.8-M2 D10.5-M2 D10.2-M2 D10-M2 這就是騙刀的方式
逐一進行編寫刀路在一起後處理就行了。注意：先從大刀編起。
解決方法：點擊 、機床、 把 、退刀、 勾上、再點刀具補償、把半徑補償改成當前的。 下面的輸出平面勾掉不要。
這樣就可以了。
15.最後請大家注意
複製下來的螺紋刀路里面的參數都會自動清零的。
網上UG銑螺紋的方法總結
－、UG銑螺紋用固定輪廓銑，驅動方式曲面，切削模式用螺旋就OK了
二、別管三角形還是四角形，高速旋轉起來都是圓的，都是銑刀。既然你自己都說是銑螺紋了，那肯定是先打孔（孔徑比旋轉的刀直徑大），然後做輔助螺旋線（讓銑刀沿線加工）。注意退刀就好，同時下的不要太快要不怕你的機臺XY 軸反應不過來。
三、看到網上很少有用UG銑螺紋的文章，有幾個文章涉及到，但讓人看的迷迷糊糊，不知所云，今天我就來把我以前做編程的時候加工螺紋的方法告訴大家
首先，要明白下螺紋的角度知識，一般公制牙都是60 ，也就是刀要磨成60度的夾角，然後就是螺距的，也就是兩個牙的距離，知道這兩個就可以了，下面我就以加工M100mmX2螺距的牙來說明UG4.0的加工方法。
首先打開UG4.0進入建模，點擊曲線--螺旋線命令，然後你看下你的牙要多長，假設50長，那轉數就輸入大於25，螺距輸入2，在半徑這個地方就輸入50加上刀的半徑再減去牙的深度，假設用16mm刀加工，也就是輸入50+8-4(牙深）=54，就出來個螺旋線，用這個線來做刀路。
進入加工模塊，插入爬面操作，切換到曲線/點命令，點擊扳手圖標，驅動選螺旋線，點擊非切削的，方向--矢量-負XC,距離輸入10，刀路就出來了，因為牙是不能一刀搞定的，所以要加上刀補才行。
做好後進CAM裡面選螺紋加工，就可以先擇到模型裡面的螺紋了，其它就跟一般編程一樣了，設置一下螺紋銑刀參數就行。用曲面區域方式, 不要選工件體,投影矢量指向驅動。
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