今天分享的是某项目工程成套资料，施工方案包括：施工组织设计方案，安全施工组织方案及防水、大体积混凝土、测量、电梯井、塔吊、临时水电、模板、钢筋、人工挖孔、卸料平台、防尘防台、雨期施工等专项方案
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钢筋进场
- 钢筋按照物资计划及料场容量分批分期进场，随加工随使用，进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志，工地试验员对进场钢筋要根据标志按批号及直径和不同钢筋级别对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。确保没经试验的钢筋不在工程上使用，复试不合格的钢筋立即退场。
- 特别注意的是结构纵向钢筋应检验钢筋的强屈比和屈标比，即保证（二级抗震）：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1.3。
- 受力预埋件的锚筋采用HPB235（Ⅰ级），或HRB400（Ⅲ级）钢筋，吊环采用HPB235（Ⅰ级）钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。
- 为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格分供方。
- 钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下铺塑料布并垫方木，用塑料布覆盖保护，防止因雨水、潮气而引起钢筋生锈。
钢筋检验
- 原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。
- 取样方法、取样数量及试验内容：在选用的钢筋中，各类不同直径的钢筋提供不短于0.5M长的钢筋试样，由取样员在每25t运至现场的钢筋中，随意抽取样本。试样应在现场监理工程师的督导下剪切，并做好标记，由承包方运至经批准的实验室进行测试。每一试样应包括6条不短于0.5M长的钢筋，三根做拉力试验，一根做弯曲试验和一根做再弯曲试验及重量试验。
- 取样基本原则：试件应在距钢筋端头1000mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。
- 以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求取样员可要求再进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中；或监理工程师可拒绝接受全部或部分的个别产货品，并须将该等货品搬离现场。
模板主要施工方法及措施
基础混凝土浇筑――墙柱钢筋帮扎，同时进行顶板梁支模――墙柱钢筋隐检，同时顶梁板模板预检――墙柱封模，封模前先在不同混凝土的交接处绑扎钢丝网，同时顶梁板钢筋帮扎――最终验收――墙柱混凝土浇筑到位――浇筑梁板混凝土，待到墙柱基本初凝回振处理（避免出现沉降裂缝）。
- 柱、墙、梁、板体系支模的总体思路是依据我公司的成功经验及本工程的特点提示的，主体思路是一次性柱、墙、梁、板模板全部支完，一次将柱、墙、梁、板砼全部浇筑。
- 柱、墙、梁、板体系模板施工，其优点是由于模板是一次成型，故梁柱接头处的砼质量容易保证，没有两次支模可能出现的错台等问题。缺点是墙柱模无法整体拆除，配模工作量大。
- 底板及后浇带模板施工：基础底板外侧模板采用240厚砖胎模施工，底板以上导墙为木模板，吊模施工。底板、墙体、顶板后浇带侧面绑扎钢丝网，钢丝网固定在Φ16钢筋焊接成的框架上，钢筋框架用钢筋与板墙主筋焊接固定，中间每隔1米用方木支撑加固，其中底板后浇带钢丝网在止水带位置分上下两块绑扎。
- 柱模施工：柱模材料：15mm厚酚醛覆膜木胶合板，Φ48钢管竖向分布，间距根据柱截面确定且不大于250mm，双根Φ48钢管柱箍。拉杆采用Φ14钢筋焊制。
- 墙体模板施工 ：墙体支模材料：地下室外墙及剪力墙模采用15mm酚醛覆膜木胶合板，次龙骨用Φ48钢管，主龙骨用双根φ48钢管，φ14穿墙螺栓26型３形扣件加双螺母加固，模板上打φ14螺栓孔 。
混凝土浇注
1、底板砼浇筑顺序
各个流水段内底板、导墙砼等均连续一次性浇筑,不留施工缝。混凝土浇筑时沿短方向分小段连续浇筑。砼的初凝时间设计为6～8小时（掺加缓凝剂，根据砼商技术部提供）。
在每一流水段内浇筑由远而近、由高而低浇筑。混凝土不出现施工冷缝的需要，即按照总的浇筑顺序由西向东分小段，每个流水段内第一小段2米宽，以后每小段4米宽，每一段由内往外的顺序进行底板混凝土浇筑。
2、底板砼的浇筑方法
底板混凝土采用分层浇筑，浇筑厚度为50cm左右，当第一浇筑段形成浇筑平台后，可分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进一次到顶的方式向前浇筑。在浇筑砼时，如砼浇筑接近集水坑及电梯井坑时，先将坑底底板砼浇筑到位，然后再开始浇筑基础底板砼，即采取先浇筑较低部位砼，后浇筑较高部位砼。外墙导墙及反梁砼浇筑在该基础底板砼浇筑后，且该部位砼初凝前浇筑。
3、梁、板混凝土浇注
1）、梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2）、浇筑与振捣紧密配合，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实。
3）、浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
4）、柱头和梁较深，钢筋较密，因此采用斜向插振法从梁侧插入，柱头处选φ30振捣棒，其余方法同墙、柱。
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