前段時間做了一把廣島椅，是為打樣。實物出來後，發現幾個問題。
1、靠背角度太陡，脊背靠上去不是特別服帖。
2、椅子面弧度太小，不仔細看還以為是平面。
3、扶手無造型，手感層次略欠。
4、主要位置榫眼榫孔可以更大一些，結實。
這次共做四個椅子（其中一個主椅，就是靠背上鑲嵌的有客戶公司LOGO）果斷改之。
廣島椅基本可以對外加工生產了，有喜歡的可以私聊，最好鄭州周邊的，太遠的物流問題還沒解決
老習慣先上三張成品圖，再說細節過程。
首先選料，主要用到斜切和帶鋸
這是16根腿料
這個是用紙板做的扶手和靠背模板，沒這東西還真不好弄。
拿著模板去料上比劃選料，為的主要是不浪費料。選好料先過平刨和壓刨再按照模板劃線。
!
帶鋸換上窄鋸條，這批料走曲線的多。
扶手打孔，都是有傾斜角度的孔，調整方榫機的角度。
扶手和靠背的地方用指接榫連接。電木銑+指接榫刀
（注意，不要一刀過，力道太大，容易跳刀出事故，分三次慢慢過）
劃好線，換上寬鋸條，鋸掉多餘的。
準備膠合，還是太棒2，這膠好用。
16根腿料，過平刨壓刨歸方統一處理後，先打榫孔，用的方榫機
似乎忘記拍照了，頂端的榫頭也要先處理好，不然車圓了就不好弄了
開車！一根又一根，累的手抽筋！一地雞毛！
該處理橫棖了
帶鋸鋸榫頭，試裝合適了就馬上打磨的差不多，裝上就不好打磨了。
試裝，可以！
把橫棖的孔（連接椅子面的）也打好
該粘合靠背了
趁著膠水要等幹，先處理凳子面，上次的曲度有點小，這次全手工處理。
標好了順紋理方向，便於後期下刨。
這次為了曲度更大全手工刨，還專門改了個船刨
基本滿意，不過這手上啊起了幾個泡！
處理扶手和靠背，這個是整個椅子最麻煩的地方，也最吃工。
畫好線用帶鋸鋸一下，然後用鑿子剔掉，如果只用鳥刨，會把你也刨哭的。
整個修型的過程就是鳥刨為主的，刨啊刨，刨啊刨，我咧個去~~~
膠幹了，扶手和四條腿之間的連接部位要處理
椅子面是曲面的，所以四條棖也要根據椅子面的曲度處理。
然後椅子面就精細化處理了，就是刮板刮，砂紙打磨
其中一個主椅靠背上要做客戶公司LOGO，沒雕刻刀，用鑿子整的，太費勁了，效果還不滿意。
一共上了三遍
完畢！多謝觀看！多多交流！共同進步！
斗膽對外加工生產，勿噴勿笑，以販養吸，哈哈！！！
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