四節蝦
槍管用的鐵棒也不是普通的鐵棒，應該叫做槍管毛坯。對於槍管這樣的工件來說，屬於深孔加工，這種加工是一般的產品極力避免的，但是對於槍械來說這個產品來說，這個深孔加工是必須的繞不過去的。
槍管是槍械的核心部位，槍管賦予子彈的彈頭運動方向，旋轉速度，發射藥產生的氣體推力主要是在槍管裡給予彈頭向前的推力，當然火藥氣體在彈頭飛出槍管以後一定的距離內還可以繼續推動一下，但是主要加速度都是在槍管內完成的。
槍管十分重要，但是槍管的工作條件十分惡劣，經常要在高溫，高壓環境下工作，這種條件下首先對於槍管的結構強度要很嚴格要求，同時由於膛線要賦予彈頭旋轉的速度，而對於膛線的加工精度也直接影響槍械的射擊精度。
對於鑄件來說，好處是便於大規模生產，成本低，不過對於槍管這種細長件來說，一方面容易出現澆不足一類的缺陷，而且對於槍管的內膛來說，鑄件是不能保證膛線的加工精度的。何況鑄件的強度是不如鍛件的，所以槍管用鑄件並不方便。而且槍管的內壁在加工完膛線之後要鍍一層鉻，防止槍膛生鏽，鑄件的表面光潔度是保證不了的。
有痰
我對此瞭解的極少。首先要初步懂得的是爆炸原理，由爆炸產生了巨大的推力，以後牛頓又給它以計算解決了初速度和加速度的理論。現在就是這樣，非得承認爆炸產生了力這個事實。在槍裡面是撞針衝擊了子彈的火藥裝制以後發生了後來的所有運動狀況的。這些所有的情況都發生了以後才能考慮其它事實的。下面的事就是爆炸以後的力學問題了，經常聽見炸鏜一事的發生。以後數學和物理學進一步進步以後材料一事才提出來了。炸鏜應該不會多了。可見當時的科學家費了多少腦筋的，爆炸產生力這個事實我們國家早就發明了。真正的槍是歐洲人發明的，它也是爆炸原理，現在是材料力學的問題了。整個製造過程的佈置差不多和火箭推進器一樣的，不過是一個複雜一個相對簡單一點的。
手機用戶82188771609
必須用深孔鑽打孔後，鉸孔，鏜線後
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數控深孔鑽機床
這個道理其實很簡單，因為鑄造的槍管強度不夠，承受不了膛壓。舉個例子，北約使用的5.56毫米SS109步槍彈的膛壓大概是380兆帕，我國的95式自動步槍5.8毫米子彈的膛壓大約285兆帕。對比一下，一個大氣壓大約是0.1兆帕，也就是說，步槍槍管內的膛壓都在2500個大氣壓以上，相當於每平方釐米承受2500公斤的力量。手槍的膛壓會略小一點，機槍略大一些，但總的來說，都不小。而且自動步槍、機槍之類的都需要連續發射，這就要求槍管在連續發射造成溫度上升的情況下仍然能保證強度穩定，這個要求是很高的。
鑄造工藝雖然是人類掌握歷史最久的金屬加工工藝，但本身是有一些缺點的。傳統的鑄造工藝存在的問題包括工藝相對複雜、流程較多、產品質量不穩定、產品內部存在缺陷等。這些問題會產生不少嚴重後果，比如槍管鑄造過程中如果產生氣泡，這個產品肯定就廢了；鑄造過程中的內應力不均也會造成槍管的強度下降；還有鑄造過程中不可避免的表面毛刺……這些問題輕則可能造成子彈射程和精度不穩定，重則可能造成炸膛，傷及使用者。
這些問題不是不能消除，隨著現代金屬與合金的結晶與凝固理論研究的深入和發展、各種凝固技術的不斷的出現和提高以及計算機技術的應用，高端鑄造技術已經發展成為液態凝固成型技術，能夠加工很多高端設備或者零部件，比如渦扇發動機和燃氣輪機的高溫合金單晶葉片基本都是通過液態凝固成型技術來加工的。然而，高端鑄造技術雖然可以解決傳統鑄造技術的缺陷，但成本也相應成為天價，想一想渦輪發動機的葉片……
即使是較為簡易的後期處理方式，比如軟化退火、淬火、正火、表面硬化等等，也同樣會造成成本上升，以及消耗更多的時間和人力物力，對於槍管這種大批量生產的低成本消耗型產品，自然不可能使用。
相比較而言，鍛造或者軋製出來的鋼棒整體性能穩定，加工流程相對簡單，成本也相對較低，自然成為首選。T
聯合防務
要想擁有一把98k？首先要做的是，打開電腦，額，今天要討論的不是這個…
相信很多喜歡玩射擊遊戲的小夥伴都知道，槍管的鑄造工藝，是直接用鐵棒鑽出來的，可為什麼模型器具如此發達的今天，我們不直接灌鑄好槍管，而是要另外鑽孔呢？
其實，鑄造是人類掌握時間最久的加工工藝，已經有整整6000年的歷史了，鑄造主要是把金屬融化成液體，然後灌入固定磨具內，等待冷卻，就可以成型啦。
而鑽孔就好理解了，就是在成型的金屬上進行鑽孔，這樣看，是不是覺得鑄造槍管更好些呢？
在古代，槍管也都是被鑄造出來的，當時的人們也覺得鑄造是最好的方法，但是很快人們就發現，鑄造槍的槍管普遍偏厚，槍頭重，這在射擊時，會嚴重影響到槍的精準度。
而且鑄造工藝在冷卻時，非常容易產生氣泡，很難做到槍管內膛表面光滑，所以，古代的槍動不動就炸膛，也是這個原因。
到了現代，人們普遍採用鐵棒鑽孔的方式來造槍管，首先，鐵棒從內部擠壓，可以把槍管撐的更薄，而且撐大的槍管，內部會更平滑。
再來，也是因為現代造槍的材質有了新的變化，從過去的鐵變成了鋼，而原始的鑄造方式，也很難進行鋼的製造。
其實，造一把槍確實是個精細活，後期還有拉膛線、打磨、拋光等等，不要看這僅僅是一個槍管制造的革新，這其中蘊藏的，也是無數前人的經驗教訓。
找靚機二手機
好的槍管怎麼得到？首先打開手機，點進戰場，在小房子裡找到包裹，然後找到98k，噹噹噹，槍管就可以拆下來啦！
現實中槍管當然可以直接鑄，但是用不了幾次啊，因為鑄造的會有空氣和沙眼，密度不同，會炸膛的…
槍管對材料的要求不僅僅是堅硬, 和抗高溫。另一個必備的特性是軔性, 也就是說槍管還要具有一定的彈性。否則太硬會造成金屬太脆，一些早期生產的M1903A1, 其槍管即有這樣的問題, 如果持續射擊, 有造成炸燬槍管的危險。.巴西的槍廠金牛座，在1998年開始, 推出了一系列以鈦(Titanium)為材質的左輪槍, 號稱又輕又耐久,但是它的槍管部份, 還是須要用鋼材, 因為鈦金屬雖然堅硬, 卻仍然無法滿足作槍管所須的各項條件。
因為槍管在連續射擊的時候承受的壓力非常的大，火藥在槍管裡持續爆擊將子彈推送出去，高溫高壓對槍管要求及嚴，鑄造的槍管因為磨具原因肯定會有沙眼，哪怕輕微的都不行，因為槍管在刻完膛線的時候是要用紅外線掃描的，輕微的裂縫都會導致在射擊的時候傷害到自己。
並且槍管在出廠前會給它做膛線，膛線是一個槍管的靈魂。現在做膛線一般都是採用鍛造，將一根帶有膛線的棍子放在槍管裡，然後通過機器進行上萬次的捶打生成的槍管，雖然速度快。可是準頭不行。任何細微的變化都會影響子彈的精準。
造槍管是個精細活，光是要在一根鋼棒上打出一條筆直的深孔來，就不容易，做起來就得考慮到方方面面，鑽頭的角度，槍管自轉的速度，潤滑油的壓力，就連夾鋼棒的夾頭都得保證鋼棒與鑽頭的同心。要鑽出一根長24英寸優質管子，這裡的技術含量並不比造40層大廈來得差。目前連三哥那種世界大國都沒攻克這項技術 三哥自制的英薩斯因為炸膛死的人比這種槍打死的人還多！！
所以說，什麼時候能一下就將一個要求的洞用激光打穿。不然這種旋轉造槍管就得一直進行下去。
很多人認為中國的狙擊步槍不行，在評論裡都不認為中國的可以，在這裡我要澄清一下。
中國高精狙，全稱CS/LR4型7.62毫米高精度狙擊步槍，由我國自行設計、製造，是目前國內頂尖的狙擊步槍之一。 
叨叨娛樂團
您搞錯了，槍管既不是鑽出來的，也不是鑄出來的，而是冷鍛出來的。
在一根金屬棒的軸向上鑽通孔，實數浪費材料，就好比想要吃包子，先活一個大面團，再把裡面掏空，填上肉餡，然後上鍋蒸……是不是有點搞笑？
鑄造更加不行，鑄造前先要用沙子做模具，定型後再往裡灌鋼水，所以出來的產品非常粗糙，即使精鑄工藝也遠遠達不到槍管所需要的精度，而且這樣的材料強度都不高，經受不了子彈出膛時的壓力。
所以，槍管都是整體鍛造的無縫鋼管，製作精度非常高。
勃朗寧wu
直接鑄的方法不行的原因在於鑄造件表面容易有氣孔砂眼，粗糙不平影響質量。而且槍管看似簡單，內部卻有著膛線這樣的複雜結構，不是簡單鑄造能搞定的。
這是我國的早期54，鑄造套筒，這種水平的鑄造工藝做做粗笨外殼還可以，槍管內表面長這樣能想象嗎？如果真用它鑄槍管，那恐怕得內外一起削掉厚厚一層，還不一定能有均勻光滑。
實際上做槍管的工藝包含了鍛打，下料，切削， 鑽孔，擴孔，拉膛線，拋光等數個步驟。並不是簡單的鐵棒鑽孔。
原料不能是普通的鑄鐵，而是專用的高強度鋼材。鑄造鋼坯在鋼鐵廠鑄造之後鍛打成棒材，去除內部的氣孔，然後送到兵工廠後續加工。兵工廠收到鋼棒料之後切割成段，去除缺陷多的外皮，然後用深孔鑽在鋼棒中心打出通孔。這一通孔的直徑小於成品槍膛直徑，因為要在下一步的擴孔工序中將槍管擠壓擴大並將內壁擠壓光滑。擴孔後是拉膛線，這一步有很多傳統方法，可以用拉床直接切削內膛製造膛線，也可以用擠壓頭將內膛擠壓出膛線的形狀，還可以用帶有膛線的內模進行旋鍛加工。無論如何，做好膛線以後的槍管還需要打磨拋光內外表面，進行鍍鉻等表面處理，才能達到使用要求。
這樣加工出來的槍管，不僅內壁光潔，尺寸一致，膛線均勻，還具有極高的整體機械強度和表面硬度，適當的表面粗糙度和膛線深度纏距，才能充分起到控制子彈旋轉和射出方向，提高射擊精度的作用。
海邊椰子
我國現代的槍管的膛線加工大多都是使用國外進口的精鍛機加工的，膛線分為三種分別是等齊膛線，漸速膛線和混合膛線。並不是說膛線均勻了才好，膛線的纏角要符合槍管的膛壓定律才行。槍管是有堪抗力的，你難道沒見過槍管壁都是後面厚，前面薄。從外觀上看就是後面粗，前面細的。這是因為膛壓是一個從強逐漸減弱的過程，所以說真正的好槍槍管膛線都是隨著膛壓的變化而變化的。懂不懂(=_=)
槍琦兵
問題不對吧，槍管可不是用鐵棒鑽出來的，我記得用鐵棒鑽出來的，這東西應該是炮管吧。
說起鑄造的話，小時候我家旁邊有一個小鐵廠那個時候鐵廠裡面經常會倒出來一些鐵渣的廢料，我仔細觀察過有，除了部分地區比較光滑以外，鐵渣的廢料通常會有很多各種的小氣泡，事實上，鐵如果用來鑄造的話，難以避免的，就是他的氣泡無法消失，裡面的雜質含量過多，並且鑄造出來的鋼鐵的話，它的硬度，韌度是不夠的。
在子彈出膛的那一刻，火藥引燃，產生巨大的膛壓，此時此刻槍的槍管是要承受住這樣的壓力，但是槍管的厚度卻只有那麼厚，在這種情況之下，對於步槍的槍管他的韌性要求就特別高，不能夠炸膛。
很顯然，鑄鐵它的硬度可以達標，但是它的韌度，卻無法達標，如果強行的想要使用鑄鐵作為材料的話，那麼你的槍管的厚度就必須得增強，比如說我們在中國近代史上一種比較著名的槍叫老套筒，就是在引進德國人的生產設備的時候，他的槍管的那個材料一直不達標，所以最後沒辦法加厚了槍管，感覺就像在槍管上加了一個套子一樣，所以叫老套筒。
現在我們統一使用的方法叫做冷鍛，什麼意思呢？就是先找一個模型把槍管裡面的膛線什麼東西在上面先刻出來，然後再拿一塊兒槍管的材料，放在上面，然後通過機器不斷的鍛打。
如果真的按照問題主所說的那樣，一根槍管兒得使用鑽孔來照出來的話，那麼這個步槍的價格我們真的承受不起。
不過，鑽孔這個製作手法的話確實在軍事上有應用，比如說在弄一些火炮的炮管，一些比較精度要求高的炮管子的時候就可以用到鑽孔，比如說比較著名的德國的虎式坦克的坦克炮，還有豹式坦克的主炮，這些都是通過鑽孔工藝來達到的。
先找一塊兒材料裡面加入各種乾的微量元素，達到傳說中的炮鋼，接著將炮鋼用某種東西將它削到炮管的形狀，然後再拿鑽孔在裡面打孔，刻上膛線，如果稍有不慎，這個炮管就廢了，如此高昂的造價對於火炮而言，尤其是精度要求比較高的坦克炮而言是值得。
