项目概况
福建省食品检验检测实验楼项目位于福州市晋安区新店镇秀峰路，项目总建筑面积为16971平方米，其中新建省食品检验理化实验室，建筑面积7814平方米；新建省食品检测实验楼生物实验室，建筑面积为9157平方米，中标价约1.03亿元，总工期480 个日历天。项目预制率40%，主要预制构件为预制柱、预制梁、预制叠合板、预制外墙板。
项目主体结构包括灌浆套筒连接预制柱、四边出筋预制叠合楼板、预制梁和预制楼梯等5类构件，最大构件重11.02吨。
外围护墙采用石材反打预制外挂墙板，内隔墙采用轻钢龙骨轻质隔墙，设备管线采用SI管线分离技术，现浇剪力墙部分采用铝模板施工工艺实现免抹灰，全楼精装修交付，技术难度大。
▲ 叠合现浇区钢筋施工
▲ 预制梁柱节点铝合金模板施工
项目管理团队探究了预制构件吊装施工、钢筋套筒灌浆连接施工、预制梁柱节点铝合金模板施工等先进施工技术。
项目部运用了远程视频监控系统、智慧建造质量APP和安全APP、二维码信息存储、RFID全过程可追踪信息技术，以及BIM等先进技术。
样板先行
为了确保工程施工精准，负责预制构件的中建科技福建公司采取了“样板引路”的思路，决定先建一栋样板楼。
样板楼长8米，宽6米，层高3.6米，共包括4根柱子，7根梁，3块叠合板，1块平台梁板，2块楼梯墙，2块楼梯段。
所用构件类型和中建科技福建公司综合楼项目（也就是福州市首个绿色三星全装配式项目）一致。
本次安装共配备工人4名，25吨汽车吊1台，用了7个步骤完成施工：
01.在基础地面上放置预制柱及预制梁细样，为柱梁安装调整提供位置参考线
02.吊装预制柱
03.安装楼梯墙
04.在柱顶位置安装顶梁牛腿和梁板支撑
05.吊装预制梁
06.吊装预制叠合板
07.吊装预制楼梯四件套
施工场地布置
▲ 在施工场地东北角靠近秀峰路设置一个出入口，主楼东西两侧分别设置一台塔吊。
▲ 预制构件进入指定卸车点后，将构件吊运至构件堆放点。
建筑装配式技术介绍
工程上部采用装配式框架剪力墙结构+预制外挂墙板体系，预制构件有：预制柱、预制叠合梁板、预制楼梯、预制外墙板等。
装配式施工工艺介绍
- 预制柱吊装
▲ 基层清理
▲ 测量放线：在楼面上弹出预制柱定位线，并在柱下放置垫片精确调整构件标高。
▲ 构件对位安装：缓慢起吊，柱脚离楼面柱头钢筋上方300-500mm后，工人辅助将柱脚缓缓就位，并使柱身定位线与楼面定位线对齐。
▲ 安装临时斜支撑：柱吊装到位后及时用斜撑固定，然后通过调节斜撑长度，调整垂直度满足要求。
- 钢筋套筒灌浆连接
▲ 对柱脚四周封缝。
▲ 拌制灌浆料。
▲ 流动度检测：每次拌制灌浆料拌合物应进行流动度发检测。
▲ 注浆：将灌浆料由构件底部注浆孔注入。
▲ 出浆确认并塞孔：注浆料由出浆孔溢出圆柱状浆体时，视为该孔注浆完成并用橡胶塞进行封堵。柱子所有出浆孔均有圆柱状浆体溢出后，视为注浆完成。
- 预制梁安装
▲ 预制梁吊装前：在梁位下方先行架设好支撑架，根据结构1m线调节预埋牛腿板高度及木方顶面标高。
▲ 就位安放：梁初步就位在柱头牛腿板上，借助柱头上的梁定位线将梁精确校正。
- 预制板安装
▲ 设置板底职支撑：预制板吊装前，在板位置下方需先行架设好支撑架。
▲ 就位安放：吊装应按顺序进行，板吊至梁上方3-6cm后，调整板位置使板钢筋与梁箍筋错开，便于就位。
- 外挂墙板安装
▲ 测量放线：在楼层面上弹出外墙板定位线，并对楼层标高进行复核，在墙底安放调节垫片。
▲ 起吊：外挂墙板按事先编好的编号依次吊装。
▲ 安放就位：待预制墙体距离楼层面1000mm左右时，吊装人员通过墙位控制线引导预制墙体缓慢降落。
▲ 安装临时斜撑：墙板安装到位后及时用斜撑固定，然后通过调节斜撑长度，调整垂直度满足要求。
- 预制楼梯的安装
▲ 测量放线：楼梯周边梁板浇筑完成后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边的控制线。
▲ 安放就位：楼梯吊至梁上方30-50cm后，调整楼梯位置使板边线基本与控制线吻合。
▲ 微调就位：根据已放出的楼梯控制线，用撬棍或其他工具将构件精确就位。
▲ 楼梯与现浇部位连接：楼梯段校正完毕后，进行连接点。
- 采用上述安装方法，完成上部主体结构的施工
BIM技术的应用
本工程采用BIM技术进行全生命周期管理，建立BIM构件模型，完成构件拆分和预制率、装配率的统计与专业模型的综合碰撞检测。虚拟仿真及可视化漫游等。
2018年4月28日，福建省首个预制装配率最高的全装配式建筑——福建省食品检验检测实验楼顺利封顶。
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