MINI LED撞上小間距!究竟是「天作之合」還是「失之交臂」?

當下,“MINI 文化”盛行全球,無論是MP3、手機、還是“大傢伙”汽車都紛紛推出MINI系列產品,受到市場的青睞。而LED顯示屏行業也不甘落後,從近些年小間距LED的問世,再到MINI LED概念的提出,一次次的技術創新都引起行業內大量的關注。特別是今年,各大企業將MINI LED技術與小間距相結合,紛紛推出MINI LED小間距產品,被業內人士炒得沸沸揚揚,MINI 小間距產品瞬間成為LED顯示屏行業當之無愧的“大明星”。

小間距遇瓶頸 MINI LED為其“錦上添花”

2018年,小間距在歷經兩年的高速增長之後,依舊成為了LED顯示屏行業最火爆的細分產品,各大LED顯示屏企為了擴大市場佔有率,紛紛加大在小間距市場的戰略佈局。就現階段而言,隨著產品原材料不斷優化,研發技術不斷升級,LED顯示屏燈珠的間距已經可以做到1mm以下的小間距產品,足以滿足市場對產品間距上的要求。但是,隨著小間距市場的不斷成熟,各大屏企在小間距產品的研發道路上遭遇了技術創新的瓶頸,除了在間距上不斷越做越小,在其他技術層面上卻無從下手。而此時MINI LED的出現,對於小間距市場來說,無疑是雪中送炭,帶來了全新的生命力。

MINI LED撞上小間距!究竟是“天作之合”還是“失之交臂”?

不少人困惑,MINI LED究竟MINI在哪兒?其實MINI LED並非形態上的MINI,由於其使用的芯片尺寸在80-150微米左右,比小間距100-300微米左右的芯片尺寸要小的多,所以才稱之為MINI LED。目前市場上廣泛投入使用的MINI LED尺寸大約在100微米,它不僅能夠使用傳統的工藝及測試辦法進行製造和測試,並且可以滿足手機、電視等產品上面對高清顯示的要求,因此受到市場的大量關注。

對於整個LED顯示屏行業來說,小間距LED市場已經成為“最主要的產能消耗點”。但是,這種趨勢在MINI LED技術的問世之後將會發生變化。以襯底消耗量看,MINI LED使用100微米尺寸的LED晶體,與傳統小間距比較,襯底消耗前者只是後者的4%。這不僅節約襯底材料成本,有利於在有限的LED上游產能下,製造更多的終端LED顯示產品,降低LED顯示屏中上游材料成本佔比,解決了傳統小間距LED屏產品的“一大浪費”,更是解決了傳統小間距顯示屏帶來的一致性差、畫面像素顆粒化顯示等眾多致命痛點,並大大提高了低亮度灰度顯示效果。

由於MINI LED帶來的產品優勢,業內廠商將採用MINI LED技術的小間距LED產品稱為“第三代小間距LED”產品。在小間距LED市場份額佔有率第一的利亞德表示,將有意願推出MINI LED技術的產品;此外,在今年的LED廣州展上,華夏光彩就已先人一步推出了MINI COB小間距屏,受到大量觀眾詢問。行業內小間距龍頭企業紛紛有所動作,這也就意味著MINI LED在小間距市場的廣泛使用指日可待。

落地生產難題多 LED屏企還需努力

從以上MINI LED為小間距帶來的優勢看來,MINI LED與小間距幾乎是“天作之合”,但是,MINI LED要想真正落地,還需要克服眾多難關。

首先,從封裝技術來看,更小的晶體顆粒必須與芯片級的COB封裝技術相結合,才能發揮其性能優勢,但是現如今COB技術的小間距並沒有實現大規模普及,這就為 MINI LED的封裝帶來了巨大難題;其次,與傳統的小間距顯示屏相比,MINI LED面臨著“巨能轉移”的難題,即一張6英寸的襯底,能夠製作100微米的LED晶體達到165萬顆,如何將這麼多的晶體按照顯示需求,轉移到驅動電路板上,對於現階段的技術而言是一件困難的事。

此外,與傳統的運用SMD封裝的小間距產品相比,作為新型技術的MINI LED技術與COB封裝相互整合,必將帶來研發成本的提升,因此,由於成本上的優勢,SMD封裝的LED產品依然是所有封裝廠商擴產的重點,如果MINI LED不能控制合理價位,其市場也難以有規模表現。所以如何控制成本,將會成為LED屏企接下來要努力的方向。

雖然MINI LED在小間距領域的發展道路上還遇到不少難題,但從各大公司發佈的消息可知,市場上已有多家A股公司開始在MINI LED 領域佈局,其中有不少公司稱已可實現量產。這對於MINI LED來說無疑是個好預兆,只有得到各大企業的關注,才能更快的在技術上實現突破,屆時,相信小間距也會搭上MINI LED的東風,完成全新的蛻變。


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