自動噴水滅火系統施工安裝前，按照施工過程質量控制要求，對到場的供水設施、系統組件、管件及其他設備、材料進行現場檢查，檢查內容包括產品質量證明文件檢查和產品現場檢查、檢驗。檢查判定為不合格的設備、組件、管件、材料不得用於施工安裝。
一、噴頭現場檢查
為了避免噴頭在生產、出廠檢驗、運輸等過程中出現的產品質量問題而引發安裝缺陷，噴頭到場後，重點檢查其外觀、密封性、質量偏差等內容。
（一）檢查內容及要求
1.噴頭裝配性能檢查：
旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉動濺水盤，無鬆動、變形等現象，以確保噴頭不被輕易調整、拆卸和重裝。
2.噴頭外觀標誌檢查：
噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號規格、生產廠商名稱（代號）或者商標、生產時間、響應時間指數（RTI）等永久性標識；邊牆型噴頭上有水流方向標識；隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可塗覆”等文字標識；噴頭規格型號的標記由類型特徵代號（型號）、性能代號、公稱口徑和公稱動作溫度等部分組成，規格型號所示的性能參數符合設計文件的選型要求；所有標識均為永久性標識，標識正確、清晰；玻璃球、易熔元件的色標與溫標對應、正確。
3.噴頭外觀質量檢查：
噴頭外觀無加工缺陷、無機械損傷、無明顯磕碰傷痕或者損壞；濺水盤無鬆動、脫落、損壞或者變形等情況；噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現象。
4.閉式噴頭密封性能試驗：
密封性能試驗的試驗壓力為3.0MPa，保壓時間不少於3min；隨機從每批到場噴頭中抽取1％，且不少於5 只作為試驗噴頭；當1只噴頭試驗不合格時，再抽取2％，且不少於10 只的到場噴頭進行重複試驗；試驗以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格，累計2 只以及2 只以上噴頭試驗不合格的，不得使用該批噴頭。
5.質量偏差檢查：
隨機抽取3 個噴頭（帶有運輸護帽的摘下護帽）進行質量偏差檢查；使用天平測量每隻噴頭的質量；計算噴頭質量與合格檢驗報告描述的質量偏差，偏差不得超過5 %。
二、報警閥組現場檢查
為了保證報警閥組及其附件的安裝質量和基本性能要求，報警閥組到場後，重點檢查（驗）其附件配置、外觀標識、外觀質量、滲漏試驗和報警閥結構等內容。
（一）報警閥組檢查內容及要求
1.報警閥組外觀檢查：
報警閥的商標、規格型號等標誌齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標識；報警閥的規格型號符合經消防設計審核合格或者備案的消防設計文件要求；報警閥組及其附件配備齊全，表面無裂紋，無加工缺陷和機械損傷。
2.報警閥結構檢查：
閥體上設有放水口，放水口的公稱直徑不小於20mm；閥體的閥瓣組件的供水側，設有在不開啟閥門的情況下測試報警裝置的測試管路；乾式報警閥組、雨淋報警閥組設有自動排水閥；閥體內清潔、無異物堵塞，報警閥閥瓣開啟後能夠復位。
3.報警閥組操作性能檢驗：
報警閥閥瓣以及操作機構動作靈活、無卡澀現象；水力警鈴的鈴錘轉動靈活、無阻滯現象；水力警鈴傳動軸密封性能良好，無滲漏水現象。
4.報警閥滲漏試驗
測試報警閥密封性，試驗壓力為額定工作壓力的2 倍的靜水壓力，保壓時間不小於5min 後，閥瓣處無滲漏。
三、其他組件的現場檢查
其他組件主要包括壓力開關、水流指示器、末端試水裝置等，重點對其外觀、功能等進場現場檢查。
（一）檢查內容
1.外觀檢查：
壓力開關、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標識和產品說明書；有水流方向的永久性標識；末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態標識；各組件不得有結構鬆動、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯鏽蝕、塗層剝落、起泡、毛刺等缺陷；水流指示器槳片完好無損。
2.功能檢查
（1）水流指示器：
檢查水流指示器靈敏度，試驗壓力為0.14MPa~1.2MPa，流量不大於15.0l/min時，水流指示器不報警；流量在15.0L/min~37.5 L/min 任一數值上報警，且到達37.5 L/min 一定報警；具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動作後報警延遲時間，在2s~90s 範圍內，且不可調節。
（2）壓力開關
測試壓力開關動作情況，檢查其常開或者常閉觸點通斷情況，動作可靠、準確。
（3）末端試水裝置：
測試末端試水裝置密封性能，試驗壓力為額定工作壓力的1.1 倍，保壓時間為5min，末端試水裝置試水閥關閉，測試結束時末端試水裝置各組件無滲漏；末端試水裝置手動（電動）操作方式靈活，便於開啟，信號反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟後輸出信號，試水閥關閉後，末端試水裝置無滲漏。
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