光伏連接器，又稱MC接頭，在光伏系統中，連接器佔比很小，但很多環節都需要用到，比如接線盒、匯流箱、組件和逆變器之間的線纜連接都需要。很多施工人員對連接器認識不足，由於連接器的問題引發電站故障可不少，2016年7月‘solar bankability’發佈的另一份報告《影響光伏發電因素回顧和分析》報告中，在電站TOP20影響因素中，連接器損壞或燒燬造成的發電量損失排在第2位。
造成光伏連接器燒燬的原因，除了連接器本身的質量原因外，另外一個很重要的原因就是施工沒做好，造成了連接器虛接，從而引發了直流側拉弧，進而引發火災。由於連接器引發的問題還有：接觸電阻增大，連接器發熱，壽命縮短，連接器燒斷，組串斷電，接線盒失效，組件漏電等問題，造成系統無法正常工作，影響發電效率。
幾天前有客戶說他最近做的一個25KW逆變器工作狀態不正常，發電量少，請求分析原因，於是仔細查看分析客戶的監控賬戶，發現有一路MPPT電壓特別低，明顯不正常。
這臺25kw逆變器有2路MPPT，一路接2串，另外一路接3串，接的是320的晶硅組件，接法是18串3並+16串2並。
從監控界面的電流大小就可以看出，PV2是接的18串3，PV1接的16串2並。PV1的電壓是611.5V，PV2在正常情況下的電壓應該是在688V左右，但是實際PV2的電壓只有315.9V，差了接近372V，所以考慮是組件側接線出了問題（可能部分發生短路），需要去現場排查原因。
售後服務工程師到現場發現，逆變器下端的接線端子已經燒燬，經過現場仔細勘察，確定是由於施工的時候不規範的壓接（黃圈內的接頭），接頭沒做好，虛接打火引發電弧，造成電纜燒斷和逆變器端子燒燬。
在整個光伏系統中直流側電壓通常高達600-1000V，一旦光伏組件接頭接點鬆脫，接觸不良，就極易引起直流拉弧現象。直流拉弧會導致接觸部分溫度急劇升高，持續的電弧會產生1000-3000℃的高溫，並伴隨著高溫碳化周圍器件。輕者熔斷保險、線纜，重者燒燬設備引起火災。
光伏連接器不規範的壓接主要是由於現場工具和操作經驗差距，造成壓接品質差，主要問題是電纜銅絲彎折，部分銅絲沒有壓接進以及壓接部分為電纜絕緣層。
組串做好後往逆變器的PV端子接，儘量採用逆變器原廠配的光伏連接器，因為這個是跟逆變器上面的PV端子配對的，正確壓接的話，能良好匹配，接觸電阻低，發熱量小，同時溫度更低，運行更加可靠和安全。
涉及到壓接工藝時我們還需要注意剝線環節，標準中對於在剝線中切斷的銅絲數是有嚴格規定的。如果切斷的銅絲較多就會影響壓接及通流質量，從而造成較高的溫升。
對於這個問題，建議有條件的安裝商可以選購專業工具，並且給現場安裝人員進行對應的培訓，併成立抽檢機制。
總結：
光伏連接器是光伏系統很重要的部件，要引起足夠的重視，在產品選型和施工過程中，要注意以下幾點：
1、採用國內外名牌質量可靠的產品，
2、不同廠家的產品不能混在一起，產品可能不匹配。
3、採用專業的剝線鉗和壓接鉗，不專業的工具造成壓接不良。比如部分銅絲剪斷，有些銅絲沒有壓接進去，誤壓到絕緣層，壓接力量過小或者過大。
4、連接器和電纜接好後，要檢測一下，正常情況下電阻為零，雙手用力拉不會斷。
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