數控車床編程代碼
G代碼 分組 功能 G87 09 反鏜固定循環
G00 01 定位(快速移動) G88 09 鏜削固定循環
G01 01 直線插補(進給速度) G89 09 鏜削固定循環
G02 01 順時針圓弧插補 G90 03 絕對值指令方式
G03 01 逆時針圓弧插補 G91 03 增量值指令方式
G04 00 暫停，精確停止 G92 00 工件零點設定
G09 00 精確停止 G98 10 固定循環返回初始點 G17 02 選擇X Y平面 G99 10 固定循環返回R點
G18 02 選擇Z X平面 大多數的G代碼是模態的，所謂模態G代碼，是G19 02 選擇Y Z平面 指這些G代碼不只在當前的程序段中起作用，而且G27 00 返回並檢查參考點 在以後的程序段中一直起作用，直到程序中出現另G28 00 返回參考點 一個同組的G代碼為止，同組的模態G代碼控制同G29 00 從參考點返回 一個目標但起不同的作用，它們之間是不相容的。G30 00 返回第二參考點 00組的G代碼是非模態的，這些G代碼只在它們所G40 07 取消刀具半徑補償 在的程序段中起作用。標有*號的G代碼是上電時的G41 07 左側刀具半徑補償 初始狀態。對於G01和G00、G90和G91上電時的初G42 07 右側刀具半徑補償 始狀態由參數決定。
G43 08 刀具長度補償， 如果程序中出現了未列在上表中的G代碼，CNC會顯G44 08 刀具長度補償, 示10號報警。
G49 08 取消刀具長度補償 同一程序段中可以有幾個G代碼出現，但當兩個或G52 00 設置局部座標系 兩個以上的同組G代碼出現時，最後出現的一個(同G53 00 選擇機床座標系 組的)G代碼有效。
G54 14 選用1號工件座標系 在固定循環模態下，任何一個01組的G代碼都將使G55 14 選用2號工件座標系 固定循環模態自動取消，成為G80模態。 G56 14 選用3號工件座標系 輔助功能
G57 14 選用4號工件座標系 本機床用S代碼來對主軸轉速進行編程，用T代碼G58 14 選用5號工件座標系 來進行選刀編程，其它可編程輔助功能由M代碼來G59 14 選用6號工件座標系 實現，本機床可供用戶使用的M代碼列表如下 G60 00 單一方向定位 M代碼 功 能
G61 15 精確停止方式 M00 程序停止
G64 15 切削方式 M01 條件程序停止
G65 00 宏程序調用 M02 程序結束
G66 12 模態宏程序調用 M03 主軸正轉
G67 12 模態宏程序調用取消 M04 主軸反轉
G73 09 深孔鑽削固定循環 M05 主軸停止
G74 09 反螺紋攻絲固定循環 M06 刀具交換
G76 09 精鏜固定循環 M08 冷卻開
G80 09 取消固定循環 M09 冷卻關
G81 09 鑽削固定循環 M18 主軸定向解除
G82 09 鑽削固定循環 M19 主軸定向
G83 09 深孔鑽削固定循環 M29 剛性攻絲
G84 09 攻絲固定循環 M30 程序結束並返回程序頭 G85 09 鏜削固定循環 M98 調用子程序
M99 子程序結束返回,重複執行 G86 09 鏜削固定循環
編程字母鍵功能作用: M05 主軸停止 G43 17 刀具半徑正補償 模態 G G44 17 刀具半徑負補償 準備功能 指令動作方式 M08 冷卻開 模態 M 輔助功能 機床M代碼指令 M09 冷卻關 G49 17 刀具長度補償取消 模態 F 進給速度 進給速度的指令 M18 主軸定向解除 G52 00 局部座標系設置 非模態 S 主軸功能 主軸轉速指令 M19 主軸定向 G53 00 機床座標系設置 非模態 T 刀具功能 刀具編號指令 M29 剛性攻絲 G54 14 第一工件座標系設置 模I 座標字 圓弧中心X軸向座標 M30 程序結束並返回程序頭 態
J 座標字 圓弧中心Y軸向座標 M98 調用子程序 G55 14 第二工件座標系設置 模K M99 子程序結束返回,重複執行 態 座標字 圓弧中心Z軸向座標
G 代碼 P 暫停或程序中某功能的開始使: G59 14 第六工件座標系設置 模用的程序號 G00快速定位 態
L 重複次數 固定循環及子程序的G01主軸直線切削 G65 00 宏程序調用 模態 重複次數 G02主軸順時針圓壺切削 G66 12 宏程序調用模態 模態 D 補償號 刀具半徑補償指令 G03主軸逆時針圓壺切削 G67 12 宏程序調用取消 模態 N 順序號 順序段序序號 G04 暫停 G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模U G04 X4 主軸暫停4秒態 座標字 與X軸平行的附加軸的
增量座標值或暫停時間 G10 資料預設 G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態 V 座標字 與Y軸平行的附加軸的G28原點復歸 G76 01 精鏜循環 非模態 增量座標值 G28 U0W0 ;U軸和W軸復歸 G80 10 固定循環註銷 模態 W 座標字 與Z軸平行的附加軸的G41 刀尖左側半徑補償 G81 10 鑽孔循環 模態 增量座標值 G42 刀尖右側半徑補償 G82 10 鑽孔循環 模態 R 座標字 固定循環中的定距離或G40 取消 G83 10 深孔鑽孔循環 模態 圓弧半徑的指定 G84 10 攻螺紋循環 模態 G73 循環
X 座標字 X軸的絕對座標值或暫G80取消循環 G10 00 數據設置 G85 10 粗鏜循環 模態 停時間 模態 G86 10 鏜孔循環 模態 Y 座標字 Y軸的絕對座標值 G11 00 數據設置取消 模態 G87 10 背鏜循環 模態 Z 座標字 Z軸的絕對座標值 G17 16 XY平面選擇 模態 G89 10 鏜孔循環 模態 A 座標字 繞X軸旋轉 G18 16 ZX平面選擇 模態 G90 01 絕對尺寸 模態 B 座標字 繞Y軸旋轉 G19 16 YZ平面選擇 模態 G91 01 增量尺寸 模態 C 座標字 繞Z軸旋轉 G20 06 英制 模態 G92 01 工件座標原點設置 模態 E第二進給功能 G21 06 米制 模態 G97 轉進給
G98 分進給 H 補償號 補償號的指定 G22 09 行程檢查開關打開 模態
O 順序號 順序號、子程序順序號G23 09 行程檢查開關關閉 模態
的指定 G25 08 主軸速度波動檢查打開
Q固定循環終止段號或固定循環中模態
的定距 G26 08 主軸速度波動檢查關閉
模態
部分通用M代碼: G27 00 參考點返回檢查 非模態
M00 程序停止 G28 00 參考點返回 非模態
M01 條件程序停止 G31 00 跳步功能 非模態
M02 程序結束 G40 07 刀具半徑補償取消 模態
M03 主軸正轉 G41 07 刀具半徑左補償 模態
M04 主軸反轉 G42 07 刀具半徑右補償 模態
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