布袋除塵器的維護經常被忽視。這導致許多工廠在他們的除塵器預防性維護計劃中犯了重大錯誤。以下是我們所觀察到的排名前五的最容易被忽視的布袋除塵器維護步驟。
1、確認DP測量儀正常運行
我們的第一項是最常見的，也是正確操作最重要的一項。差壓讀數幾乎指導了每個布袋除塵器的維護和操作決策。為此，準確的讀數是必不可少的。
DP傳感器需要定期清潔和定期更換。即使是少量的灰塵也會導致錯誤的讀數，同樣小的灰塵，如果灰塵進入壓力傳感器會很快弄髒它，造成不可彌補的損害。
除塵器需要每週或每兩週清潔一次，以使其保持良好運行狀態。此外，計時器的準確性應該通過使用手持式計量器（最好的是磁性計）來確認，以確認讀數是準確的。任何損壞的儀表應立即更換。
2、清空漏斗
許多工廠在其除塵器上看到料斗部分，並假定其設計用於存儲收集的材料。這可能看起來合乎邏輯，因為其他應用程序中的漏斗以這種方式使用。
但是，除塵器料斗永遠不能用於儲存材料是絕對至關重要的，這些料斗僅用於臨時收集。在這種情況下，臨時裝置意味著排出裝置（通常是螺旋輸送機）足夠長的時間來排空內容物。布袋除塵器的料斗中的物料可能會破壞設備內精心設計的氣流，導致過濾器上的過度磨損。在某些情況下，它甚至可以通過阻塞入口來“塞住”系統。
此外，通過為任何可能的點火源（如火花，餘燼或來自管道工程的火災）提供充足的燃料源，料斗中的物料會產生與可燃性粉塵有關的危險。
3、使用正確的零件
過濾器，濾袋或濾筒必須正確安裝才能以最高效率工作。此外，必須根據應用要求和系統設計使用具有適當處理和塗層的過濾介質。
在採購時經常不注意細節，或者忽略驗證適當的配件和零件類型，可能會導致工廠在其系統中使用不合適的零件。
4、正確的清潔設置
使用按需清潔（壓力清潔）控制系統時，布袋除塵器運行效果最佳。雖然許多系統都採用這些控制標準，但有時忽略了基於DP的清潔原理。有時設備只是默認為基於計時器的簡單清潔模式。
不幸的是這通常導致清潔效率低下，壓縮空氣浪費，過濾器壽命縮短以及平均DP更高。
5、確保濾袋洩漏檢測系統設置正確
許多具有濾袋洩漏檢測系統的工廠都無法正確部署系統。不正確的安裝會導致頻繁的假警報，這可能導致對合法警報的臨時響應，或者在某些情況下改變警報閾值。
這顯然會造成大量的維護和操作問題，但也會導致空氣質量檢查人員嚴重的問題，他們認為這些系統是整體工廠合規的一部分。
結論
維護工業除塵系統需要始終關注“小事情”。通過確保不要忽略這些關鍵步驟，您的工廠可以確保其布袋除塵器在高峰運行狀態下保持運行！
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