1、 分類
無負荷試車，是指除塵設備在除塵系統無負荷（不通塵）狀態下的整體空載試車。
無負荷試車應在單機試車合格後組織與實施，主要檢驗除塵設備在除塵系統中運行的連續性、可靠性和協調性。連續性指除塵系統在額定狀態下，能夠保證與工藝設備長期同步運行；可靠性指在額定狀態下，除塵系統的技術性能與設備質量，能夠長期保持工藝生產連續運行；協調性只輔機能夠圍繞主機裕興、按主控指令協調一致，同步發揮單機功能於作用。
2、 項目內容
無負荷試車的主要內容有5個方面。
1） 設備安裝質量檢驗 試車前，在靜止狀態下應系統檢驗除塵設備安裝的完整性、方向性，系統連接的可靠性，外觀質量的良好性。
完整性指按設計要求，重點檢驗安裝過程是否有安裝漏項；也包括未經建設單位同意自行消減的項目，一經發現，應自行完善，達到設計要求。
方向性以閥門為代表的配件，其安裝方向應與流體運動方向相符合。
可靠性指設備、管道與法蘭連接應嚴密、五洩露；設備（管道）支架牢固，膨脹導出自由；自動控制與安全防護設施預檢功能到位。
良好性指應保證設備外觀安裝質量符合設計規定，塗裝規範，場地清潔。
2） 空載運行 在空載（不通塵）狀態下，組織與觀察除塵設備的運行工況，特別是主風機的電壓、電流、轉速和振動性，以及除塵器的風量、阻力、電場特性等專業指標；宏觀評價除塵器運行的整體性、連續性和適用性。初肯整體功能匹配、運行連續、功能適宜。
3） 巡迴檢查 對除塵系統（特別是除塵器）運行巡迴檢查，主要是觀察無負荷試車運行動態，發現問題，及時處理除塵設備安裝過程潛在的不確定因素，糾正差錯，提升除塵設備完好率。
4） 處理缺陷 無負荷試車過程發現的設備缺陷和隱患，應全面記錄、認真研究、科學採取修補措施，防患於未然。對於重大隱患的處理，特別是涉及生產工藝的重大隱患處理，一定要採取建設單位的同意。
重大隱患的處理，要講求科學精神，在調查研究基礎上科學採取現金技術，妥善消除缺陷，提升設備安裝質量。
5） 試車驗證 對無負荷試車中發現的缺陷和隱患，在精心修補和處理後，一定要經過一次或多次試車加以驗證；不能主觀認為“一次修補，百年無恙”，要通過試車驗證予以確認。達到設計指標。
3、 調試規則
1） 無負荷試車應在單機試車合格的基礎上，按空載複合組織除塵系統整體試車，重點考核除塵設備在除塵系統中的整體功能。
2） 按設計規定組織無負荷試車，採用系統工程理論，全面評價與調節除塵系統整體功能至設計水平，包括：①主機與輔機運行控制的統一性、連續性、協調性；②額定狀態下，自動控制與人工控制兼容，全面考核除塵系統運行的可炒作性和可靠性；③應急狀態下（人為設定），除塵系統安全防護功能的安全性和可靠性。
3） 科學組織設備運行和巡迴檢驗：①按無負荷試車方案，在無負荷（也可為低流量）狀態下組織系統試車；②巡迴檢查系統運行參數（主風機電壓、電流和轉速）、設備漏風、閥門方向性、設備振動和控制系統同步性等；③反覆巡查，發現缺陷，消除隱患。
4） 抓緊整改，消除隱患，提升質量：①一經查出缺陷，必須做好記錄，限期整改；②重大缺陷，要統一規劃、集中處理、消除隱患，安然無恙，設計生產工藝的重大缺陷，整改方案應取得建設單位同意；③整改後的缺陷部位（件），應在下次試車時驗證消除。
5） 無負荷試車一般少於8h。
6） 具有無負荷試車合格的評估建林。
4、 調試結果
調試記錄、整改方案、試車報告，應確認是否達到設計規定指標；試車報考納入設備安裝檔案歸檔。
整理：蘇州協昌環保科技
摘至：除塵器運行維護與管理
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