布袋除塵器是一種乾燥過濾裝置。它適用於收集小的，乾燥的，非纖維狀的粉塵。濾袋由紡織濾布或無紡氈製成，含塵氣體經纖維織物的過濾作用過濾。當含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒較大，由於重力沉降作用，粉塵的比例落入料斗內; 通過濾袋含有較小的粉塵氣體，粉塵被堵塞，氣體淨化。
目前我國布袋除塵技術已達到國際先進水平，為滿足日益增長的環境要求，為國民經濟的可持續發展創造了良好的條件。雖然布袋除塵器有很多優點，但一旦出現失效，將會導致設備故障排放，粉塵過多以及更換其他濾袋成本巨大。
布袋除塵器濾袋發生的故障主要有以下內容：
1、機械磨損故障
（1）濾袋和濾袋籠子之間磨損。
濾袋在袋籠的相應環形肋上有孔，這顯然是由於袋籠上的毛刺。這樣可以避免或減少袋籠生產過程中的磨損，嚴格控制袋籠的質量，任何毛刺等應該禁止進入，否則進入除塵器，這些缺陷會直接影響到濾袋的使用效果，大大縮短了濾袋的使用壽命。
（2）濾袋與外殼之間磨損。
由於設計或安裝原因，在安裝濾袋和外殼（或內管支架）干擾後，或從外殼濾袋過於靠近濾袋，在注射時產生晃動和外殼摩擦，使用一段時間後，濾袋與外殼接觸孔的部位，造成包裝袋損壞。
目前，在除塵器外殼設計中，一般認為濾袋距離外殼至少保持75mm以上。由於花板的平整度，立式保持架的高度等都有偏差，所以調整後的包的安裝和殼體之間的距離應保持在60mm。
（3）濾袋與濾袋鬆動，導致使用濾袋與濾袋之間的籠子受損。
在水泥生產線窯頭常用的玻璃纖維袋，基布使用玻璃纖維，最大的缺點是不彎曲，如果沒有固定在使用中的袋籠，袋籠失去支持在工作和清洗兩種狀態下濾袋纖維容易斷裂，造成濾袋損壞。
這就要求濾袋和濾袋籠子在大規模生產的早期階段用測試來確定濾袋和濾袋的最佳尺寸。以玻璃纖維膜袋為例，公稱通徑為Ф160mm，保持架採用24根縱肋，直徑為Ф156mm，理論周長為490mm，濾袋長度為250mm。考慮到濾袋的厚度，用手提袋和手提袋保持架，用手指輕輕濾袋沒有太多的變形，可以牢固地固定在手提箱的保持架上。
2、空氣的磨損
（1）脈衝閥的工作壓力過大，注射管、濾袋與口袋損壞。玻璃纖維袋式濾袋的清洗壓力為0.2〜0.35MPa，一般投入使用的新型布袋除塵器的清灰壓力可調至0.25MPa。為了達到這個壓力，在壓縮空氣進入脈衝閥之前提供一個濾袋和一個減壓閥。
如果壓縮空氣壓力高於0.35MPa，需要及時調整。否則會增加濾袋和籠子的磨損，加重濾袋的損壞，縮短濾袋的使用壽命。其他毛氈濾芯，如P84，聚酯，Nomex等濾袋清洗壓力可達0.5MPa以上。
（2）灰鬥進入防塵袋底部磨損。在使用濾袋底部的除塵袋由於氣流的侵蝕，呈現出一側的磨損情況，這主要與空氣方式有直接關係，如果料斗內部擋板和擾流板加入合理也可以避免這種情況發生。採用側進氣模式的粉塵可有效防止濾袋底磨損。
（3）由口袋磨損引起的注射管問題。噴吹管吹口徑差造成的差異過大噴射氣流不均勻，噴射管質量差造成磨損，噴吹管安裝問題等等，會造成濾袋口損壞。
3、由溫度引起的濾袋故障
（1）溫度過低。在煙氣中不可避免地存在水分，溫度過低容易導致水袋錶面凝結，液態水和灰塵聚集成顆粒粘結在濾袋錶面，易於清理，隨時間推移造成的袋滲透性差，阻力增大，功能喪失。
首先，要處理造成溫度過低的原因是什麼，如果箱內溫度降低引起的隔熱問題，或由溫度下降造成的空氣洩漏，或工藝系統決定入口溫度太低，然後有針對性地採取相應的技術措施。
（2）由燃燒袋引起的溫度過高。任何濾袋都有一個正常的溫度範圍，使用的材料決定了最高溫度，超過這個溫度時，濾袋造成的損失是不可逆轉的。以玻璃纖維塗層的過濾介質為例，正常使用溫度範圍小於260℃，溫度值是針對基布，薄膜和縫線而言的，超過這個溫度值時，這三種材料中的任何一個都不可避免地出現問題導致濾袋失效。在這個溫度下，濾袋可以在短時間內超過這個溫度，很容易導致不可逆的永久性損傷濾袋，減少濾袋甚至損壞使用壽命。
因此，使用時應密切注意除塵器入口溫度，嚴禁超溫運行。當溫度超過220℃時，系統應啟動保護程序，防止燃燒袋發生。對於高溫報警控制系統，上限應調整到220℃。其他各種介質都有各自的溫度，在實際工作中，應根據不同的濾袋設置不同的報警溫度。
常用於建材行業，如：廣泛應用於水泥生產線窯爐Nomex袋中，正常使用溫度範圍為200〜240℃，但窯溫變化較快，建議報警溫度設定在200℃左右，一旦超溫，系統中的冷風閥打開或出塵閥關閉等措施，確保濾袋免受高溫的損害。
4、操作初期缺乏預處理造成的包裝袋故障
新型除塵器在投入使用前，在原料粉末使用前對濾袋錶面進行預塗，以免引起濾油器的點火附在包裝袋錶面的部分生產線操作人員急於投入使用，不注意或忽略此工作，導致濾袋阻力增加不可逆。
5、參數設置不合理造成的包裝失效
（1）清潔週期過短導致濾袋壽命縮短。注入參數主要設置為滿足現場生產的需要，注入時間間隔過長，除塵器阻力增大，系統通風性差; 而且注射時間間隔太短，會縮短包的使用壽命，因為每次濾袋上的灰塵都會造成一定的損害。
如果濾袋在正常使用壽命內的噴射次數是一定的，明顯增加噴射間隔的中間時間是延長濾袋使用壽命的最佳途徑。這個參數的清洗週期是一個合理的設定，取決於生產線的不斷探索和現場的調整。
如果是固定式清灰方法，則根據系統阻值的實際值設定上下限，其他人員的參數在任意調整後不作調整，應由負責人負責。
（2）脈衝寬度。事實證明，脈衝寬度增加並且不增強清潔效果，但增加了濾袋和濾袋籠子的磨損。因此，通常將脈衝寬度設定為0.1〜0.15s，不需要將脈衝寬度設定為0.2s以上。
6、壓縮空氣質量
雜質會影響減壓閥和脈衝閥的工作，如果雜質進入閥內，導致減壓閥失效，不能調節壓力；如果雜質進入脈衝閥會損壞脈衝閥膜片，清洗效果或長時間對濾袋進行噴射，會對濾袋造成損害。
壓縮空氣中的水分會造成袋籠的腐蝕，袋籠的腐蝕不能滿足與濾袋配合的要求，甚至在袋籠表面粗糙度增大後，濾袋上的磨損加劇；其次，將水噴入濾袋內表面，三是水分過多會導致濾袋水解，導致濾袋強度降低，進而減少濾袋循環週期，降低濾袋使用壽命；造成濾袋損壞;如果配電箱和儲氣罐內有冰，將導致整個噴射系統失效。
因此，配電箱和油箱要設置時，避免水進入清洗系統。一般防水週期不能超過一週，最好每天都要防水。
7、濾袋的選擇不正確
選擇合適的過濾風速和針對不同過濾條件的不同選擇至關重要。如果濾袋材料選擇錯誤肯定不能正常使用，這是毋庸置疑的；另一種不同的濾袋選擇不同的縫合線，而且在制袋過程中也必須考慮。
儘管布袋除塵器在工程實踐中存在諸多問題，但只要在以上幾個主要方面充分考慮並採取有效措施，避免與布袋除塵器相關的問題能夠滿足日益嚴格的國家粉塵排放標準，其應用前景非常樂觀。
關注我們@蕭陽環保,獲取更多環保行業資訊、政策、技術
閱讀更多 蕭陽環保 的文章
