劃痕問題是玻璃加工當中最常出現的質量問題，如果不能有效地預防和解決好劃痕問題，將會造成大量玻璃不合格品的出現，進而增加玻璃的生產加工成本。處理玻璃問題劃痕，需要從以下6個方面來把控。
1.原片玻璃質量
玻璃加工一定要選用高質量的原片玻璃，建議選用品牌形象好有穩定質量保證的玻璃原片生產廠家，絕不使用本身就達不到標誰並帶有劃痕的玻璃廠家的原片。目前市場上的浮法原片在質量上存在很大的差異，原片玻璃上的結石、砂粒也會造成運輸中玻璃之間發生振動摩擦，產生相對運動時的二次劃傷。所以原片玻璃開箱時，需要對其質量進行抽檢，確保原片玻璃無劃痕才可以投入加工。
待出廠的玻璃原片
2.玻璃切裁工序
無論是手動切割和全自動切割機切割，都要保證切割檯面的清潔和掰片臺的清潔。檯面上的玻璃屑最容易讓玻璃表面出現劃痕，進而直接導致廢品的出現。在實際的生產中，要做到每掰一次邊後對掰片臺進行吹掃，最好用風槍進行吹掃。掰片後的玻璃落架時要對玻璃逐片夾紙進行隔離。
風槍
隨著玻璃設計的多樣化，無論是建築玻璃、汽車玻璃還是工藝玻璃，對玻璃的打孔，挖槽，開洞的越來越多。水刀切割由於其定位準，精度高，對玻璃的切割隨意性大，切割質量好，生產效率高等因素，目前已被很廣泛的應用於玻璃加工行業，但不合理的操作工藝進行打孔，挖槽和開洞也會造成玻璃表面的劃傷，水刀所用的砂子是造成玻璃出現劃痕的最大隱患。玻璃上水刀前要對玻璃的下表面貼一層塑料薄膜，並用水管將水刀柵格檯面衝乾淨，確保柵格稜上無砂粒後，再將玻璃放上臺面定位後，玻璃在水刀的移位不能拉拽移動，玻璃水刀切割完後，先將玻璃豎起，然後用水管對玻璃的兩面進行沖刷，將玻璃上的砂粒沖刷乾淨後，再落架隔離放置，每完工一塊玻璃後都要對柵格檯面進行水衝，然後再放下一塊玻璃。
玻璃水刀切割機
3.玻璃磨邊工序
無論是手工磨邊還是機器磨邊，首先要都保證玻璃吸盤和支撐輪架的清潔，磨削掉的玻璃屑會有殘留在吸盤和輪架上，每次班前都要用高壓水槍，對吸盤和輪架進行沖洗。磨後的玻璃直接進洗滌乾燥機對玻璃進行洗滌乾燥，然後逐片對玻璃夾紙落架。如果沒有條件磨邊機與洗滌乾燥機連線，磨邊後也要對玻璃進行隔離，可橡皮條卡在玻璃邊部，然後落架，在上下玻璃時，嚴禁人為疊片上下，要始終保持兩塊玻璃這間沒有相對摩擦。
直線磨邊機的冷卻水如果不能保持清潔，磨削掉的玻璃屑通過噴水管殘留在壓傳板上。當下片玻璃傳輸進來的時候，該玻璃屑通過壓傳板的擠壓和玻璃接觸，因壓傳板是有彈性的，這樣便會造成二者的相對滑動，於是便造成了玻璃的長點狀劃痕。
玻璃直線磨邊機
4.玻璃鋼化工序
如果玻璃的劃痕是由鋼化工序所造成的，我們要注意以下3個方面：
（1）首先要對鋼化爐的傳動輥進行檢查，確認陶瓷輥上是否粘有異物，對陶瓷輥逐一進行檢查，看是否有個別輥子傳動時有異常，有打滑現象，或某一輥子出現不傳的現象。
玻璃鋼化爐陶瓷輥
（2）觀察玻璃進爐時玻璃與爐門是否有接觸現象，如果爐門的光感出現故障，計算玻璃的長度就會出現錯誤，這時玻璃進爐時就會撞到爐門上，造成玻璃表面全部的橫向劃傷。
（3）檢查冷卻段的上下風柵處是否卡有玻璃渣，如果上下風柵處卡有玻璃渣，很容易造成玻璃表面的劃傷。
玻璃鋼化爐全貌
5.玻璃清洗乾燥機的維護
玻璃清洗乾燥機在使用一段時間後，洗滌水中便會產生大量的玻璃屑。這種玻璃屑隨洗滌水殘留在玻璃的表面及傳輸輥上，造成與直線磨邊機類似的長點狀劃痕。所以，機器在每天工作結束後，應放掉水槽中的汙水，然後用清水進行清洗。
另外，毛刷如果夾雜有玻璃屑也會造成玻璃表面的劃傷，要定期用高壓水槍對毛刷進行清潔。洗滌乾燥機長期使用後，傳輸膠皮輥的直徑會磨損變細，細到一定的程度，玻璃的下表面會接觸到設備下部的鋼板，這樣在玻璃的傳輸時，也會造成下表面的劃傷。
玻璃清洗乾燥機
6.玻璃加工的工位轉序
工位轉序最好實行整架玻璃轉序，可以採用天車或者叉車進行整架的移動，也可採用手推的活動玻璃架，儘量減少玻璃的搬移次數。使用手推的活動玻璃架時，最好只限於車間內部平坦的地面狀況，以減少拉動玻璃架時玻璃之間的振動。
叉車
如果要搬移玻璃，一定要小心輕放，先使玻璃的底邊接觸玻璃架的底部的支撐橫樑，放的時侯要使玻璃底邊與前面放好的玻璃保持一定的距離，然後再平推玻璃靠近前面放好的玻璃，推的時候儘量要推平，然後滑動，使玻璃底邊各點同時接觸前面放好的玻璃，不能讓玻璃以一定的角度斜推，這樣很容易給玻璃造成細長劃痕。另外，在轉序過程中，要加大工序之間互相檢查的力度，逐一排查，找到問題出現的根源，發現劃痕要及時處理。如果是輕劃痕的玻璃則要進行拋光處理。
活動玻璃架
7.制定合理規範的制度
解決玻璃加工中的劃痕問題，要從生產過程的每一個環節進行把關，制定正確合理的工藝操作制度。同時，要強化管理，提高每一個員工的質量意識，使每一個員工都養成良好的工藝操作習慣。另外，生產的全過程實行要自我檢查、互相檢查、專業檢查三檢相結合的檢驗制度，只有這樣，才能最大限度減少生產過程中玻璃劃痕的出現。
閱讀更多 玻璃視界view 的文章
