空压机
针对空压机空压系统冷凝液排放的节能问题这个文题，双螺杆空压机网根据自己公司的空压机的情况和查询相关的资料，给大家两块，压机空压系统冷凝液排放节能问题和空压机节能的措施来详谈下。
针对空压机空压系统冷凝液排放的节能问题这个文题，双螺杆空压机网根据自己公司的空压机的情况和查询相关的资料，给大家两块，压机空压系统冷凝液排放节能问题和空压机节能的措施来详谈下。
压机空压系统冷凝液排放节能问题
压缩空气是现代化工业必不可少的能源之一，压缩空气的质量直接关系到生产的稳定和设备的可靠性，而冷凝液又是压缩空气必然的产物和影响其质量的关键物质。
一、冷凝液的排放方式
现阶段我国国内对于冷凝液的排放主要有以下手段，笔者对各式排水器进行简单说明：
1、 球阀手动排放
此种方式为最原始、可靠性最差的手段，且在国内存在较广。
2、 机械浮球式排水器排放
此方式为容器内部液位浮抬浮球，设定高度，浮球机械开启液体排放的装置，无须外接电源，低投资成本，根据冷凝液产生量进行排放，气体损失较小，但杂质聚集容易影响可靠性需要经常维护，无法显示故障情况，此种方式应用较广；
3、 机械滴渗式排水器
无须外接电源，低投资成本，但杂质聚集容易影响可靠性需要经常维护，无法显示故障情况
4、 时间继电器式电子排水器排放
此方式为手动设定时间继电器开启时间及电磁阀开启时间来控制冷凝液排放，投资成本适中，安装简单；但在冷凝液较少情况下，排放电磁阀依然按照设定时间开启，造成压缩空气泄露异常多，或在冷凝液产量较多情况下又排放不及时造成冷凝液流入后续管路造成污染，另外此方式易促进乳化液的形成，无故障显示，需要外接电源等
5、 电容式液位控制电子排水器排放
此种方式为较新型排放方式，最初由德国BEKO公司推出，近期国内也以推出同类产品,是由电容式液位传感器控制，根据冷凝液的实际产生量排放，杜绝了压缩空气的泄漏浪费，无压缩空气损失，可以显示故障，对积聚的杂质不敏感，维护工作较少，高可靠性；但此装置投资成本相对较多，需要外接电源
二、能耗成本比较
为说明压缩空气节能的重要性，现对时间继电器式电子排水器使用过程中损耗成本进行分析计算：
参考数据：
1、压缩空气成本：0.1元/ m 3 左右（根据电费和设备及维护费用等计算）
2、压缩空气流量，如7bar时口径12mm泄漏量为10.7m3/min，6mm泄漏量为2.78m3/min
例：空压机 一台，冷干机一台，储气罐一个，过滤器三级
排水口径：空压机、冷干机和储气罐位置为 12mm ，过滤器为6mm
压力： 7bar ，每年工作350天
采用时间继电器式电子排水器排放：每2分钟开一次，平均约2秒泄露压缩空气， 每天的泄露时间：
2秒 × 60分钟/2 × 24小时/60分/60秒 = 0.4小时/天
那么造成的压缩空气损失为：
2×（10.7 m3/min+2.78m3/min）×60min/h×0.4 h/d×350d/y= 2264644m3/y
浪费的钱为 ： 226464 m3/y × 0.1 元/m3 = 22646.4 元 /年
二、冷凝液排放手段的发展趋势
在国内应用较广的方式为机械浮球式排水器和时间继电器式排水器，其之所以广泛应用原因在于价格便宜，同时与用户对于能耗关注低有关。可以预计机械浮球式排水器和机械滴渗式排水器在小流量、低杂质含量范围内因其低廉的价格依然大量应用；其随着节能减排技术的推广、节能意识的提高以及电能价格的上涨，新型的电容式液位控制节能型电子排水器必将取代手动排放和时间继电器式电子排水器。
空压机节能的措施
随着社会的不断进步和科学的发展，节能已经越来越成为人们关心的话题，各国各个行业都在采取积极有效的措施节能，本文将为你讲述空压机的节能方法。
一、解决空压机泄漏和用气方式
据权威机构检测，空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。 在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。 还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。
因此，空压机的节能，在及时治理漏气问题的同时还要避免不当的用气方式。
二、节能改造空压机
对空压机的节能改造方式主要有以下三种 1.变频调速方式
采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能：
（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。
（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。
2.集中控制方式
对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。 （1）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。
（2）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。
3.空压机热能回收 空压机热能回收是一项非常环保的节能方式。
热能回收装置工作原理
空压机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中，冷却水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。
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