空壓機
針對空壓機空壓系統冷凝液排放的節能問題這個文題，雙螺桿空壓機網根據自己公司的空壓機的情況和查詢相關的資料，給大家兩塊，壓機空壓系統冷凝液排放節能問題和空壓機節能的措施來詳談下。
針對空壓機空壓系統冷凝液排放的節能問題這個文題，雙螺桿空壓機網根據自己公司的空壓機的情況和查詢相關的資料，給大家兩塊，壓機空壓系統冷凝液排放節能問題和空壓機節能的措施來詳談下。
壓機空壓系統冷凝液排放節能問題
壓縮空氣是現代化工業必不可少的能源之一，壓縮空氣的質量直接關係到生產的穩定和設備的可靠性，而冷凝液又是壓縮空氣必然的產物和影響其質量的關鍵物質。
一、冷凝液的排放方式
現階段我國國內對於冷凝液的排放主要有以下手段，筆者對各式排水器進行簡單說明：
1、 球閥手動排放
此種方式為最原始、可靠性最差的手段，且在國內存在較廣。
2、 機械浮球式排水器排放
此方式為容器內部液位浮抬浮球，設定高度，浮球機械開啟液體排放的裝置，無須外接電源，低投資成本，根據冷凝液產生量進行排放，氣體損失較小，但雜質聚集容易影響可靠性需要經常維護，無法顯示故障情況，此種方式應用較廣；
3、 機械滴滲式排水器
無須外接電源，低投資成本，但雜質聚集容易影響可靠性需要經常維護，無法顯示故障情況
4、 時間繼電器式電子排水器排放
此方式為手動設定時間繼電器開啟時間及電磁閥開啟時間來控制冷凝液排放，投資成本適中，安裝簡單；但在冷凝液較少情況下，排放電磁閥依然按照設定時間開啟，造成壓縮空氣洩露異常多，或在冷凝液產量較多情況下又排放不及時造成冷凝液流入後續管路造成汙染，另外此方式易促進乳化液的形成，無故障顯示，需要外接電源等
5、 電容式液位控制電子排水器排放
此種方式為較新型排放方式，最初由德國BEKO公司推出，近期國內也以推出同類產品,是由電容式液位傳感器控制，根據冷凝液的實際產生量排放，杜絕了壓縮空氣的洩漏浪費，無壓縮空氣損失，可以顯示故障，對積聚的雜質不敏感，維護工作較少，高可靠性；但此裝置投資成本相對較多，需要外接電源
二、能耗成本比較
為說明壓縮空氣節能的重要性，現對時間繼電器式電子排水器使用過程中損耗成本進行分析計算：
參考數據：
1、壓縮空氣成本：0.1元/ m 3 左右（根據電費和設備及維護費用等計算）
2、壓縮空氣流量，如7bar時口徑12mm洩漏量為10.7m3/min，6mm洩漏量為2.78m3/min
例：空壓機 一臺，冷幹機一臺，儲氣罐一個，過濾器三級
排水口徑：空壓機、冷幹機和儲氣罐位置為 12mm ，過濾器為6mm
壓力： 7bar ，每年工作350天
採用時間繼電器式電子排水器排放：每2分鐘開一次，平均約2秒洩露壓縮空氣， 每天的洩露時間：
2秒 × 60分鐘/2 × 24小時/60分/60秒 = 0.4小時/天
那麼造成的壓縮空氣損失為：
2×（10.7 m3/min+2.78m3/min）×60min/h×0.4 h/d×350d/y= 2264644m3/y
浪費的錢為 ： 226464 m3/y × 0.1 元/m3 = 22646.4 元 /年
二、冷凝液排放手段的發展趨勢
在國內應用較廣的方式為機械浮球式排水器和時間繼電器式排水器，其之所以廣泛應用原因在於價格便宜，同時與用戶對於能耗關注低有關。可以預計機械浮球式排水器和機械滴滲式排水器在小流量、低雜質含量範圍內因其低廉的價格依然大量應用；其隨著節能減排技術的推廣、節能意識的提高以及電能價格的上漲，新型的電容式液位控制節能型電子排水器必將取代手動排放和時間繼電器式電子排水器。
空壓機節能的措施
隨著社會的不斷進步和科學的發展，節能已經越來越成為人們關心的話題，各國各個行業都在採取積極有效的措施節能，本文將為你講述空壓機的節能方法。
一、解決空壓機洩漏和用氣方式
據權威機構檢測，空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣，剩下的90%轉化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數的工廠，到處都能聽到漏氣的聲音，但是根本沒有人理會，如果我們把洩漏問題解決了，就節省了大量的能源，因此，當聽到漏氣時，要及時採取相應的措施。 還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區，比如在線路板生產廠家，大多數電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力，有些廠家偏好採用氣振來達到此目的，殊不知，這樣做比採用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。
因此，空壓機的節能，在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當的用氣方式。
二、節能改造空壓機
對空壓機的節能改造方式主要有以下三種 1.變頻調速方式
採取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前，空壓機的壓力達到設定壓力時，即會自動卸荷；改造之後，空壓機並不卸荷，而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量，維持氣網需要的最低壓力。這裡有兩個地方可以節能：
（1）減少壓縮機從卸荷狀態到加載狀態這一突變過程帶來的電能消耗。
（2）電機的運轉頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗，但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去，卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個極大的遺憾。
2.集中控制方式
對多臺空壓機採取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空壓機的運行臺數，改造之前，空壓機開啟的臺數是固定的。 （1）若用氣量進一步減少，性能好的空壓機則會自動停機。在（1）的情況下，空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造後，便可停掉相應臺數的空壓機，運行臺數減少了，無疑就節約了用電。
（2）當用氣減少到一定量時，空壓機是通過減少加載時間來減少產氣量。
3.空壓機熱能回收 空壓機熱能回收是一項非常環保的節能方式。
熱能回收裝置工作原理
空壓機的高溫油經過熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中，冷卻水被加熱後流到保溫貯水桶中，這樣就可達到熱能回收的目的。
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